近日，陜鋼集團漢鋼公司傳出捷報：經(jīng)過3個月的科研攻關(guān)，公司首次完成橋梁纜索鋼絲用熱軋盤條QS87Mn的自主研發(fā)試制，成為中國西北和西南區(qū)域里首個進入這一尖端鋼鐵材料領(lǐng)域的企業(yè)。
橋梁纜索是由高強度扭絞型鋼絞線鋼絲制成，它決定了纜索橋的強度、耐久性和安全性，是現(xiàn)代大跨度橋梁的主要承載件，廣泛應(yīng)用于懸索橋、斜拉橋及其他涉及使用平行鋼絲纜索或半平行鋼絲纜索的結(jié)構(gòu)。目前，隨著國際國內(nèi)對超大跨徑纜索承重橋梁的規(guī)劃建設(shè)，對橋梁纜索鋼絲的直徑、強度、韌性、耐蝕性、耐低溫、疲勞、抗松弛性、扭轉(zhuǎn)、纏繞等使用性能提出了更高的要求，是金屬制品中技術(shù)含量最高的品種之一。長期以來，超高強度橋梁纜索鋼絲的制造技術(shù)被日本新日鐵等公司所壟斷，目前國內(nèi)僅有部分企業(yè)能夠生產(chǎn)超高強度橋梁纜索鋼絲用鋼。
陜鋼集團下達橋梁纜索用鋼研發(fā)指令后，漢鋼公司聞訊而動，組成研發(fā)銷售EVI團隊，奔赴用戶端開展產(chǎn)品調(diào)研工作，經(jīng)過與用戶充分探討，錨定1960MPa級橋梁纜索鋼絲用熱軋盤條QS87Mn作為首個攻關(guān)產(chǎn)品。面對嚴苛的技術(shù)要求，漢鋼公司產(chǎn)銷研團隊高效協(xié)同，深入研究“冶煉-連鑄-軋制-應(yīng)用”全流程技術(shù)難點，解決痛點，打通堵點，嚴控入爐鐵水，精心準備合金及原輔材料，全過程精心操作，開展了鐵水脫硫＋雙渣脫磷，復(fù)合脫氧＋多種微合金化，四維保護澆鑄，控脫碳加熱、單相奧氏體再結(jié)晶低溫控軋、大圈距組合式超快冷等一系列技術(shù)創(chuàng)新。
陜鋼集團漢鋼公司橋梁纜索鋼絲用熱軋盤條QS87Mn的首次試制，彰顯了陜鋼集團落實省委、省政府和陜煤集團轉(zhuǎn)型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展的信心和決心，體現(xiàn)了新時代陜鋼人踔厲奮發(fā)，面向國家重大需求，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新，尋求新突破，勇攀科技高峰的真摯豪情。（王興 韓建林 柴磊）
