煉鋼廠在鋼后降本“硬仗”中,秉持“成本無處不在,降本才能生存”原則,以三個“一”策略,奮力推動極致降本再上新臺階。
強調(diào)“一”個態(tài)度:落實降本思想
為了營造降本濃厚氛圍,煉鋼廠積極進行降本思想動態(tài)宣貫,并建立了降本增效貢獻月度績效考評機制,進一步樹立全員極致降本思想,組織各班組學(xué)習(xí)身邊降本先進人物,從隨手關(guān)閉水龍頭、復(fù)印文件雙面打印等點滴開始,到工作中的“跑冒滴漏”、變廢為寶”,不斷深化全員降本思想。并鼓勵各崗位員工通過小改小革、修舊利廢,技術(shù)改造等提高廢舊物資的綜合利用率,降低備品備件消耗。
同時,建立的《全員降本增效實施方案及激勵辦法》,以實際成效提升員工修舊利廢,鋼水消耗、能源介質(zhì)消耗控制意識,營造“公司是我家,降本靠大家”的積極思想,形成了堅持以”降”為中心,員工互相監(jiān)督,班組互相檢查的極致降本新局面。
抓好“一”個標(biāo)準(zhǔn):嚴控崗位操作
自公司板坯項目投運以來,為打贏中厚板達產(chǎn)達效“硬仗”,煉鋼廠以理論作為基礎(chǔ),結(jié)合生產(chǎn)運行實際情況,不斷摸索操作技巧“最優(yōu)解”,通過長時間的實踐工作和理論驗證,制定并多次修改板坯連鑄SOP,把每一項操作要求的數(shù)值、動作規(guī)范、危險危害因素等都囊括其中,最后組織各崗位人員進行深入學(xué)習(xí),旨在不斷提升崗位人員操作技能。
通過人員操作技能的提升,已經(jīng)形成了作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)、崗位有要求、過程能嚴控的安全生產(chǎn)模式。其中大包澆鋼時嚴格執(zhí)行“兩開兩關(guān)”,嚴控大包澆余,保證鋼耗在目標(biāo)范圍內(nèi),以及在一、二次切割時,依據(jù)不同厚度、寬度板坯控制切割速度,降低生產(chǎn)能源介質(zhì)消耗等手段,夯實極力降本基礎(chǔ)。
牢記“一”個理念:緊抓修舊利廢
針對澆注料內(nèi)配鋼筋澆鑄而成的中包包蓋容易塌陷問題,該廠擴寬思路,集思廣益,將項目熱試期間生產(chǎn)的廢舊板坯制為中包蓋板上線,經(jīng)使用,完全可達到使用要求,大幅降低了中包鋼水的熱量損失,也更有利于澆筑溫度控制。
同時,對項目建設(shè)后的角鐵、鐵板邊等角料,進行回收再利用,制成五套工器具柜,一些舊鋼筋經(jīng)高溫鍛造成撬杠、鋼釬、撈渣耙等使用工具,單是工器具柜、工具節(jié)約成本超過兩萬元。
“不積跬步無以至千里,不積小流無以成江海”。一直以來,煉鋼廠全員牢固樹立“人人皆可降本,人人極力降本”思想,從人員操作、修舊利廢等方面抓起,以實干展現(xiàn)新作為、交出新答卷。