近期，煉鋼廠以集團、公司及分廠三級“三會”精神為引領(lǐng)，進一步明確奮斗目標(biāo)，把握好發(fā)展的關(guān)鍵，細(xì)化各項措施，切實把“三會”精神轉(zhuǎn)化為推動煉鋼新一年高質(zhì)量發(fā)展的強勁動力。
緊盯目標(biāo)謀新篇，奮勇爭先再出發(fā)
新年伊始，煉鋼廠將三級“三會”精神宣貫作為重點工作，通過召開各黨支部理論學(xué)習(xí)會、車間例會等多種形式迅速傳達，學(xué)習(xí)宣貫會議精神再次明確了新一年的奮斗目標(biāo)。結(jié)合2022年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，煉鋼廠以關(guān)鍵行動指標(biāo)為基準(zhǔn)將各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)進行層層分解，細(xì)化至各道工序，做到人人肩上有指標(biāo)，千斤重?fù)?dān)眾人挑的良好局面。通過制定生產(chǎn)激勵政策，每月評選金牌爐長、明星工長，充分發(fā)揮關(guān)鍵少數(shù)的帶頭作用，營造出全員爭先創(chuàng)優(yōu)、向善向上的良性競爭氛圍，進一步發(fā)揮了各專業(yè)、各區(qū)域、各班組橫向到邊，縱向到底的協(xié)同聯(lián)動作用。
避峰就谷降能耗，綠色發(fā)展繪藍圖
為了積極應(yīng)對公司能耗“雙控”、“雙碳”目標(biāo)面臨的新挑戰(zhàn)，煉鋼廠于變局中謀新局。以實施“避峰就谷”生產(chǎn)組織模式為重點，全方位發(fā)力，強化用電側(cè)管理，進一步降低電耗，為構(gòu)建公司綠色低碳管理體系貢獻煉鋼力量。一方面，結(jié)合煉鋼生產(chǎn)實際和工藝特點，在生產(chǎn)組織過程中加強預(yù)判，控制好鐵水銜接。盡量將內(nèi)部停爐、停機時間安排在每天早上的用電峰值，并提前做好中包爐數(shù)和澆次間隔的安排。另一方面，將大功率設(shè)備的啟停作為能源管控的核心，重新修訂了《能源管理制度》對一次、二次除塵風(fēng)機，連鑄結(jié)晶器泵等大功率設(shè)備的啟停做了明確的規(guī)定，開爐前10分鐘經(jīng)確認(rèn)無誤后啟動風(fēng)機，停爐10分鐘內(nèi)在無相關(guān)作業(yè)活動時第一時間停風(fēng)機，杜絕設(shè)備空載現(xiàn)象，降低了設(shè)備的無功損耗。
實時把脈促生產(chǎn)，降本增盈添動力
煉鋼廠在生產(chǎn)過程中重視外圍生產(chǎn)信息的收集、反饋。調(diào)度人員對鐵水成分、儲量，廢鋼料型、配比，冶煉爐數(shù)，鑄機產(chǎn)量等關(guān)鍵信息每2小時在生產(chǎn)管理群內(nèi)總結(jié)通報一次，及時暴露生產(chǎn)過程存在的問題，督促相關(guān)人員積極協(xié)調(diào)處理，達到問題及時暴露，高效整治，閉環(huán)管理的高效生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)控制能力。同時，煉鋼廠以打造高效、低耗、低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)為導(dǎo)向，結(jié)合廢鋼市場價格，對不同料型廢鋼按照收得率進行廢鋼成本測算，綜合評判廢鋼性價比，建立“廢鋼效益”模型，針對不同的合金加入方案建立“合金優(yōu)化”模型等措施的落實，為轉(zhuǎn)爐冶煉提供了不同的料型搭配方案，為轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟冶煉實時把脈，創(chuàng)造出最佳的生產(chǎn)效益。（煉鋼廠 馬利）
