近期，設(shè)備管理中心始終遵循2022年設(shè)備管理思路，用一針針“繡花功夫”，“細(xì)針密縫”抓設(shè)備管理，繡出設(shè)備管理“精細(xì)圖”，全力保障公司設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
“構(gòu)思圖樣”吐故納新，夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)性壘臺。結(jié)合當(dāng)前設(shè)備管理實(shí)際，該中心相繼修訂、完善了《設(shè)備安全管理制度》《設(shè)備潤滑管理制度》《設(shè)備維修承包管理制度》等10余份，依據(jù)可操作的路徑圖扎實(shí)規(guī)范開展設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估、電氣春季大檢查等設(shè)備管理工作，為設(shè)備精細(xì)化管理提供了標(biāo)尺；統(tǒng)籌策劃并將固定資產(chǎn)管理、設(shè)備維修費(fèi)用管理、關(guān)鍵設(shè)備管理、設(shè)備大修管理等12個(gè)項(xiàng)目列入2022年管理計(jì)劃提升項(xiàng)目，每月專人根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施周期、工作目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)措施，督辦提升項(xiàng)目完成情況或推進(jìn)情況，不斷破解各類頑癥痼疾和發(fā)展瓶頸，提高設(shè)備管理效能和水平，打造精細(xì)化管理的“新圖樣”。
“一針一線”親力親為，多面邁出實(shí)質(zhì)性步伐。該中心從細(xì)處著手，以自主維修與降本增效為基本指標(biāo)和目標(biāo)方向，制定并下發(fā)了《推進(jìn)激勵(lì)維修協(xié)作及自有維修隊(duì)伍建設(shè)方案》，目前煉鐵廠成立了檢修組織機(jī)構(gòu)，煉鐵廠、燒結(jié)廠開始自主承擔(dān)行車維保業(yè)務(wù)，公司設(shè)備維修力量得到了有效填補(bǔ)和擴(kuò)充，同時(shí)為保證設(shè)備維修質(zhì)量與效果可靠達(dá)標(biāo)，各分廠先后組織焊接工藝、減速機(jī)點(diǎn)檢、常用測量設(shè)備使用等實(shí)操培訓(xùn)，設(shè)備管理業(yè)務(wù)人員深入現(xiàn)場指導(dǎo)大型備件的安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)，齊心協(xié)力打造出設(shè)備精細(xì)管理“升級版”。此外，中心牽住降本增效牛鼻子，克服疫情影響等不利因素，充分利用“鋼企管家”互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)勢，積極推進(jìn)完成軋鋼廠剪刃等備件承包項(xiàng)目招標(biāo)、合同簽訂相關(guān)工作，助力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。
“細(xì)枝末節(jié)”錙銖必較，推進(jìn)管理精準(zhǔn)性發(fā)力。為了激活設(shè)備管理的“神經(jīng)末梢”，該中心不斷加大互評互比機(jī)制，有效將各單位日常管理、指標(biāo)管控等納入月度考評管理，并實(shí)行月度設(shè)備管理先進(jìn)單位和特種設(shè)備安全排名第一單位授旗接棒，營造出濃厚的“學(xué)比趕幫”氛圍；同時(shí)借助設(shè)備周例會(huì)，推進(jìn)“小”問題“大”整治，振聾發(fā)聵曝光設(shè)備日常檢查存在的問題，通報(bào)各單位設(shè)備運(yùn)行狀況，抓住管理重點(diǎn)、切中管理要害，督促在場的設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化區(qū)域設(shè)備管理，落實(shí)履職責(zé)任，發(fā)揮聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，全面將重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)部位設(shè)備周期包機(jī)包片及日常設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑等工作做細(xì)做實(shí)；集結(jié)專業(yè)管理力量，著力解決電氣設(shè)備技術(shù)支持、特種設(shè)備專業(yè)管理等問題，從根源上將事故整改轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿暑A(yù)防，用錙銖必較的決心，推進(jìn)設(shè)備全壽命周期管理落地見效。（設(shè)備管理中心 陳 茜）
