一季度以來，設(shè)備管理中心緊密圍繞陜煤集團(tuán)“兩會”及陜鋼集團(tuán)、漢鋼公司“三會”決策部署，找準(zhǔn)設(shè)備管理基礎(chǔ)提升、提質(zhì)增效等助跑點(diǎn)，并以此為強(qiáng)勁支撐動力，實現(xiàn)設(shè)備管理“撐桿跳”。
設(shè)備管理“打牢基礎(chǔ)”逐步促提升。年初，該中心下發(fā)了《2022年設(shè)備管理思路》，圍繞“ 一個目標(biāo)、兩個抓手、二個機(jī)制、四個指標(biāo)、六個專業(yè)、12項重點(diǎn)” 的指導(dǎo)思想，夯實各級責(zé)任目標(biāo)，多點(diǎn)發(fā)力提升設(shè)備管理水平；組織修訂《設(shè)備潤滑管理制度》《設(shè)備安全管理制度》等18份，以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化管理體系，全面提升執(zhí)行質(zhì)效；發(fā)揮專業(yè)管理團(tuán)隊優(yōu)勢，組織開展設(shè)備管理專項檢查共11次，整改隱患及問題193項，融合設(shè)備管理月度評比、交叉檢查互評機(jī)制，激發(fā)全員參與設(shè)備管理積極性，相互學(xué)習(xí)逐步提升；建立設(shè)備設(shè)施安全風(fēng)險辨識評估，制定詳細(xì)的設(shè)備設(shè)施清單和風(fēng)險辨識評估表及設(shè)備責(zé)任人清單，有效提升各級風(fēng)險辨識能力和水平。
系統(tǒng)排查“統(tǒng)籌實施”著力消隱患。該中心加大對設(shè)備運(yùn)行診斷研判，一季度共組織實施2#高爐系統(tǒng)性檢修2次，累計完成檢修項目785項，并利用停機(jī)機(jī)會穿插組織開展電氣春檢工作，完成春檢項目359項，有效消除當(dāng)前設(shè)備隱患頑疾，為全年高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)保駕護(hù)航；緊盯關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備風(fēng)險點(diǎn)，形成設(shè)備隱患日統(tǒng)計報表制度，牽頭組織排查整改皮帶機(jī)隱患52項，并對影響生產(chǎn)的設(shè)備隱患積極推進(jìn)落實閉環(huán)整改，進(jìn)一步防范遏制重大設(shè)備事故發(fā)生；集中推進(jìn)公司855個煤氣管網(wǎng)點(diǎn)位壁厚檢測工作，對查出的隱患點(diǎn)位，及時制定處置措施，保障煤氣管網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；結(jié)合雷雨季節(jié)特點(diǎn)，策劃實施了公司防雷接地監(jiān)測，已完成任務(wù)量的80％，通過對檢測發(fā)現(xiàn)的隱患及時整治，確保安全生產(chǎn)工作不出問題。
創(chuàng)新求變“推行自主”省出大效益。今年以來，在鼓勵開展修舊利廢工作的基礎(chǔ)上，該中心積極推行激勵維修協(xié)作及自有維修隊伍建設(shè)，制定并下發(fā)了激勵維修協(xié)作方案，煉鐵廠、物流中心、燒結(jié)廠均回收了行車維修業(yè)務(wù)，在內(nèi)部組建了行車維保隊伍，搭建學(xué)習(xí)技能、提升技能的平臺，逐步將原來需外委的維修項目轉(zhuǎn)為內(nèi)部“消化”，節(jié)約設(shè)備外委費(fèi)用2.92元/噸。與此同時，推進(jìn)精細(xì)設(shè)備管理前進(jìn)步伐，實行設(shè)備包機(jī)“橫到邊、縱到底”的管理模式，分類分層明確各級人員設(shè)備包機(jī)履職標(biāo)準(zhǔn)，堅持“周通報、周評比、月考核”，用嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的督查標(biāo)準(zhǔn)，杜絕各單位走過場、流形式，切實發(fā)揮設(shè)備包機(jī)工作實效，保障和延長設(shè)備“生命周期”。
物資管理“精準(zhǔn)發(fā)力”做足加減法。順應(yīng)公司機(jī)構(gòu)改革的脈絡(luò)，有序銜接備件材料采購業(yè)務(wù)，多點(diǎn)融合精準(zhǔn)發(fā)力，促使各項指標(biāo)順利完成，一季度備件材料消耗降低1.46元/噸，盤活庫存資金占用289.21萬元。積極發(fā)揮“糧草管”作用，從源頭把控計劃申報關(guān)口，多次組織評審系統(tǒng)冗余計劃，刪減未執(zhí)行計劃537項；按既定計劃多渠道跟蹤消減積壓物資，實現(xiàn)庫存“瘦身”；擴(kuò)大備件承包范圍，新增除塵布袋、篩板、輥環(huán)等備件承包項目，并在軋鋼廠推行“鋼企管家”設(shè)備維護(hù)服務(wù)項目，徹底打通“零庫存＋零外委”通道；加大采購市場調(diào)研力度，先后完成軋鋼路伯油膜軸承油品牌更換、鐵路專用草墊的型號更換，累計降低采購費(fèi)用160余萬元。（設(shè)備管理中心 陳茜）
