自主探索研究超厚料層工業(yè)實(shí)踐，攻克漢鋼公司鐵前產(chǎn)能受限的瓶頸；破解超厚料層實(shí)施過程中質(zhì)量偏析的技術(shù)難題，大幅提升燒結(jié)礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；開展原燃料管控關(guān)鍵技術(shù)研究，為超厚料層均質(zhì)燒結(jié)的順利實(shí)施提供技術(shù)保障……
正如燒結(jié)廠干部職工對他的評價(jià)：“用創(chuàng)新深挖效益，成就‘礦’世奇緣；用忠誠撬動(dòng)發(fā)展，成就非同凡響！”他就是陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠技術(shù)質(zhì)量科科長王軼韜。
突破瓶頸，艱難探索的成功范本
鐵前產(chǎn)能直接影響著高爐的工作效能，機(jī)構(gòu)改革之后，燒結(jié)廠致力于提高鐵前服務(wù)質(zhì)量，用燒結(jié)一流指標(biāo)打造行業(yè)一流燒結(jié)。但受設(shè)備和技術(shù)的約束，漢鋼公司一直無法實(shí)現(xiàn)鐵前產(chǎn)能上的跨越突破，如何解決？“關(guān)鍵在于超厚料層燒結(jié)技術(shù)技術(shù)含量高、對配套設(shè)施的要求也很高。目前國內(nèi)熟練掌握此項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)屈指可數(shù)，所以我們必須盡快行動(dòng)。”王軼韜說。
有了目標(biāo)為導(dǎo)向，燒結(jié)廠隨即抽調(diào)精兵強(qiáng)將成立課題組進(jìn)行攻關(guān)，王軼韜首當(dāng)其沖擔(dān)任課題攻關(guān)組組長，隨后便馬不停蹄，翻閱各種國內(nèi)外資料，調(diào)研超厚料層燒結(jié)相關(guān)信息，最終大膽提出“點(diǎn)火爐整體更換改造，臺車欄板整體加高，在2#燒結(jié)機(jī)進(jìn)行超厚料層工業(yè)實(shí)踐。”
起步階段異常艱難，王軼韜和課題組人員在白手起家的情況下投入實(shí)驗(yàn)，在技術(shù)信息匱乏的情況下，他們通過各種渠道聯(lián)系搜集相關(guān)方面的信息，與行業(yè)專家密切聯(lián)系，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，從中獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)、積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
經(jīng)過一系列的嘗試后，王軼韜帶領(lǐng)的課題組在技術(shù)上取得突破性進(jìn)展。在反復(fù)論證的基礎(chǔ)上，大膽提出“在混合機(jī)和燒結(jié)料面增加蒸汽管道，以提升料溫保證超厚料層在燒結(jié)過程中的透氣性，助推超厚料層的順利實(shí)施”。
在經(jīng)歷了產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、設(shè)備故障影響之后，王軼韜選擇了繼續(xù)堅(jiān)持，在燒結(jié)廠給予課題攻關(guān)小組充分的人力、物力、精力支持的基礎(chǔ)上，他帶領(lǐng)課題組總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后又進(jìn)行了燒結(jié)機(jī)本體改造、風(fēng)箱改造、操作標(biāo)準(zhǔn)的36次修訂。新思路帶來新出路，4個(gè)月后，燒結(jié)廠點(diǎn)燃了工業(yè)試驗(yàn)的爐火。紅彤彤的爐火，點(diǎn)燃了燒結(jié)人的全部希望，綻放出超厚料層燒結(jié)生產(chǎn)工藝成功的耀眼光芒，打消了所有人的疑慮，成就了漢鋼公司燒結(jié)技術(shù)從跟跑到領(lǐng)跑的跨越。創(chuàng)新背后是燒結(jié)人“艱苦奮斗，永攀高峰”的成功范本。
超厚料層燒結(jié)技術(shù)的成功開發(fā)及應(yīng)用，不僅提高了漢鋼燒結(jié)技術(shù)的行業(yè)競爭力，更有力地推動(dòng)了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)攀升，種種的不可能變成了可能，鐫刻在了燒結(jié)發(fā)展的歷程中。該技術(shù)先后榮獲“陜西省三新三小創(chuàng)新競賽活動(dòng)二等獎(jiǎng)”、“陜西省冶金科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”，圍繞該技術(shù)提煉的科技成果《基于‘碳減排’的鐵礦粉綠色均質(zhì)燒結(jié)一體化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)》榮獲陜西省科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。
矢志不渝，創(chuàng)新路上不斷前行
超厚料層燒結(jié)技術(shù)成功運(yùn)用后，一直是漢鋼公司新型工藝技術(shù)應(yīng)用推廣的重頭戲。在運(yùn)用初期，工藝流程線上多處設(shè)備本體運(yùn)行和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的提升與預(yù)期存在較大差距。如何破解這一難題，一度讓王軼韜愁眉不展。
于是，王軼韜針對超厚料層工藝要求從生產(chǎn)原料、工藝、現(xiàn)場等環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析比較。經(jīng)過多次試驗(yàn)，提出鱗形堆料和階梯式取料的原料供應(yīng)方式，從源頭優(yōu)化保證過程穩(wěn)定，以過程穩(wěn)定支撐質(zhì)量提升。改進(jìn)原料堆取料方式后，原料初混效果立竿見影。在運(yùn)用的同時(shí)建立BLOCK堆料測算模型，將過程中出現(xiàn)的單品種物料實(shí)際成分與預(yù)期配料測算成分存在的偏差通過代入模型調(diào)整實(shí)現(xiàn)差距最小。同時(shí)，自主研發(fā)了“起終點(diǎn)漸變”的階梯式自動(dòng)堆料技術(shù)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)配料。這一技術(shù)不但使鐵前產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)臺階，更為鐵前降本工作取得突破進(jìn)展貢獻(xiàn)了巨大力量。目前該技術(shù)已申請國家發(fā)明專利。
科技創(chuàng)新路上，王軼韜一刻也沒有停歇。他緊盯企業(yè)的攻關(guān)需求，一次次攀登創(chuàng)新高峰。
目前行業(yè)內(nèi)已有數(shù)十家企業(yè)的燒結(jié)工序新增了活性炭脫硫脫硝工序進(jìn)行燒結(jié)煙氣治理，但同時(shí)實(shí)施超厚料層燒結(jié)工藝的企業(yè)寥寥無幾。以王軼韜為主力的課題攻關(guān)小組將主要精力又延伸了到這一方面，以特色超厚料層燒結(jié)技術(shù)為基礎(chǔ)，深入進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量三者關(guān)系匹配方面研究，探索生產(chǎn)過程與達(dá)標(biāo)排放、質(zhì)量指標(biāo)與環(huán)保參數(shù)的對比，匹配出最優(yōu)數(shù)據(jù)，并建立數(shù)據(jù)庫，精確指導(dǎo)生產(chǎn)操作，確保漢鋼燒結(jié)活性炭脫硫脫硝工藝一經(jīng)投用，順利、高效實(shí)現(xiàn)了煙氣超低排放。
近年來，王軼韜個(gè)人先后獲得陜鋼集團(tuán)“2018年度科技創(chuàng)新先進(jìn)個(gè)人”“2019年度青年崗位建功能手”“2020年度優(yōu)秀科技工作者”等榮譽(yù)稱號。一份份沉甸甸的榮譽(yù)見證了他在科技創(chuàng)新工作上的矢志不渝。
創(chuàng)新管理，打造高精科技人才隊(duì)伍
“如果說取得了一些成績的話，團(tuán)隊(duì)力量是最重要的因素。”王軼韜依托勞模工作室和燒結(jié)廠技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，致力于打造一支勇于創(chuàng)新、敢打硬仗的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，成就一批先進(jìn)燒結(jié)技術(shù)研究的高素質(zhì)人才。
作為科長、課題負(fù)責(zé)人，在課題攻關(guān)中，他優(yōu)化組合，因勢利導(dǎo)，揚(yáng)長避短，使每個(gè)成員、每個(gè)課題組都通過競爭發(fā)揮出自身最大的潛力。以“科技之春”、“技術(shù)比武”、“人員素質(zhì)專項(xiàng)提升”等專項(xiàng)活動(dòng)為依托，搭建技術(shù)交流平臺，激發(fā)全員科技創(chuàng)新熱情。為團(tuán)隊(duì)每位成員量身訂制培養(yǎng)方案，營造良好的科研工作氛圍，引導(dǎo)年輕員工快速地進(jìn)入科研狀態(tài)，培養(yǎng)良好的科研習(xí)慣，促其穩(wěn)步成長。他注重營造允許失敗的科研氛圍，鼓勵(lì)大家從失敗的實(shí)驗(yàn)中獲取正確信息。
正是在他的影響和帶領(lǐng)下，燒結(jié)廠科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍迅速成長，邊攻關(guān)邊研究邊總結(jié)，將生產(chǎn)組織、過程控制、工藝優(yōu)化、指標(biāo)提升、標(biāo)準(zhǔn)模型、設(shè)備技改、降低能耗、成本管理等各方面的亮點(diǎn)提煉出來，形成論文、專利、科技成果。截至目前團(tuán)隊(duì)共發(fā)表學(xué)術(shù)論文15篇，申請實(shí)用性專利3項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)。（燒結(jié)廠 陳曉蒙）
