近期，燒結廠在6月份檢修的基礎上，結合干法脫硫脫硝實際運行情況，積極鉆研、敢為人先、大膽嘗試停用轉爐煤氣，至今運行穩(wěn)定取得良好效果。
針對脫硝項目投資大、工程任務緊、安全風險高特點，對從未接觸的加熱爐煤氣點火系統(tǒng)，積極溝通了解、落實教育培訓、煤氣示范演練等采取多種形式渠道，使脫銷煤氣系統(tǒng)安全投運的基礎上達到環(huán)保超低排放要求。
燒結干法脫硫脫硝自2021年7月底開始運行以來，一直采用傳統(tǒng)點火方式：即使用轉爐煤氣點燃小火，再在條件具備的情況下引燃高爐煤氣大火，進行煙氣循環(huán)達到脫硫脫硝目的。運行近一年以來，脫硫脫硝效果明顯，達到超低排放要求。
為此，燒結廠各級干部日思夜想、員工精準操作摸索，如何才能節(jié)省消耗？經(jīng)過近一年來的探索，尤其是脫硫車間干部員工付出了艱辛的努力，在2022年6月份檢修過程中，這件事又一次擺在我們面前。經(jīng)過反復實踐論證，終于在轉爐煤氣檢修未完、高爐煤氣持續(xù)生產(chǎn)的情況下，燒結廠追求卓越，大膽突破、停用轉爐煤氣試運行，截至目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，熱風爐爐溫穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)任何異常情況。
僅此一項創(chuàng)新，每月就可節(jié)省150萬立方轉爐煤氣，全年可節(jié)省費用300余萬元。（燒結廠 李少忠）
