近日，中共陜西省委、陜西省人民政府聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于2024年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎勵的決定》，公司研發(fā)的“綠色環(huán)保型高品質(zhì)焊線鋼關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目喜獲陜西省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎三等獎。這是公司產(chǎn)品研發(fā)項目首次斬獲省部級科學(xué)技術(shù)獎項，標(biāo)志著公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程中取得了階段性重大成果。
該項目針對焊絲鋼、焊條鋼生產(chǎn)中的四大核心技術(shù)難題展開攻關(guān)，最終實現(xiàn)了低成本、高性能、綠色環(huán)保型焊線鋼的規(guī)?；圃臁?/span>一是突破成分體系瓶頸。通過系統(tǒng)研究各類元素對焊接過程中金屬流動特性、焊縫成型質(zhì)量、中心裂紋發(fā)生率、飛濺程度及熔敷金屬綜合力學(xué)性能的影響機理，打破現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)限制，構(gòu)建起減量化綠色環(huán)保成分體系，使焊絲具備低飛濺、優(yōu)異高低溫韌性及穩(wěn)定焊接性能。二是創(chuàng)新精煉工藝技術(shù)。研發(fā)無鋁脫氧精煉工藝，設(shè)計出“低堿度、大渣量、禁鋁系渣”的 LF 爐精煉渣系，成功消除脆性夾雜物，確保產(chǎn)品在全連續(xù)高速大變形冷拉加工中實現(xiàn)穩(wěn)定變形，將 1.0mm 以下細(xì)絲拉拔斷絲率大幅降低。三是升級表面處理工藝。開發(fā)“加熱-開軋-冷卻”全過程多層級氧化鐵皮控制技術(shù)，實現(xiàn)免酸洗無鍍銅焊線鋼表面氧化鐵皮的綠色環(huán)保處理，為行業(yè)環(huán)境友好型發(fā)展提供有力支撐。四是優(yōu)化組織性能調(diào)控。創(chuàng)新“高溫完全再結(jié)晶軋制＋分段式控制冷卻技術(shù)”的免退火在線組織性能調(diào)控體系，有效破解低碳高硅錳焊線鋼非典型貝氏體馬氏體硬相組織控制難題，在焊材行業(yè) 5.5mm 向6.5mm 盤條轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，發(fā)揮了率先示范的引領(lǐng)作用。
作為陜西省科技領(lǐng)域的最高獎項，陜西省科學(xué)技術(shù)獎旨在表彰具有突出創(chuàng)新性、實用性及顯著經(jīng)濟社會效益的科研成果，代表著陜西科技發(fā)展的頂尖水平，集中彰顯了廣大科技工作者追求真理、勇攀高峰的科學(xué)精神。此次獲獎，是陜西省政府對公司科技研發(fā)實力的高度肯定。（研發(fā)銷售中心：陳宗樂）
