6月30日下午，焦炭烘干項目順利試車成功！
焦炭烘干項目是利用原熱風爐風量，送到焦倉中進行濕焦烘干，并通過布袋除塵器對焦倉頂部含塵高濕煙氣進行凈化，最終達到利用熱風爐富余低溫煙氣的余熱資源烘干焦炭的目的。
為確保焦炭烘干項目投運后的安全運行。前期，煉鐵廠安排部署專人與廠家進行該項目的設備型號、工藝流程等技術對接，加之對項目運行后的安全、標準化作業(yè)、應急故障處理等方面進行強化培訓，篩選出綜合素質優(yōu)秀者擔當新項目崗位人員，并在施工過程中由廠領導督辦對施工安全、進度、質量把關負責。
71天的項目建設，煉鐵廠干部職工和參建單位戰(zhàn)勝酷暑、克服雷雨天氣和交叉作業(yè)影響，加班加點趕工期、精心施工保質量，提前20天完成項目建設。此項目的建成投運，將有效降低入爐焦炭水分，對高爐爐況的穩(wěn)定和降低燃料比起到極其重要的作用。
據悉，經過熱風爐富余低溫煙氣的余熱烘干后可以使原濕焦水分下降≥2％，同時促使高爐冶煉焦比也得到了明顯降低，此外也解決了高爐透氣性頂溫高的問題，為高爐穩(wěn)產順行創(chuàng)造了有利條件。（煉鐵廠 胡剛）
