設(shè)備管理是加工生產(chǎn)的重要組成部分，也是提質(zhì)增產(chǎn)的重要硬件保障。今年以來，為做好設(shè)備管理各項(xiàng)工作，計(jì)量檢驗(yàn)中心切實(shí)以日常管理、宣傳培訓(xùn)、再造換新、監(jiān)督評比等工作為抓手，實(shí)現(xiàn)“四鍵”齊按、共同發(fā)力，努力跑出設(shè)備管理“加速度”。
按下“菜單鍵”，日常管理再加速
中心牢固樹立“管生產(chǎn)就得管設(shè)備、管安全環(huán)保也要管設(shè)備”的思想，各級(jí)管理人員通過協(xié)調(diào)、分工，對所在管理區(qū)域設(shè)備進(jìn)行全面管控，起到帶頭模范作用。領(lǐng)導(dǎo)干部不間斷深入現(xiàn)場對分管設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，明確職責(zé)分工，保障重點(diǎn)設(shè)備、重要儀器能夠得到即時(shí)檢測、定期維護(hù)、系統(tǒng)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，切實(shí)解決生產(chǎn)運(yùn)行中的異常問題，保障生產(chǎn)運(yùn)行不在設(shè)備上出差錯(cuò)、現(xiàn)漏洞。
按下“擴(kuò)音鍵”，宣傳范圍再廣泛
中心通過宣傳培訓(xùn)，逐步提升一線員工對設(shè)備管理重要性的認(rèn)識(shí)，充分利用班組晨會(huì)、例會(huì)、報(bào)告會(huì)等，做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)等基本常識(shí)的學(xué)習(xí)和教育。通過組織設(shè)備管理員以現(xiàn)場教學(xué)、實(shí)際操作的方式方法，對設(shè)備的管理使用人員進(jìn)行工作原理以及簡單的保護(hù)保養(yǎng)技巧的培訓(xùn)，以干帶訓(xùn)、以學(xué)促用，提升設(shè)備管理的自覺性、主動(dòng)性。中心嚴(yán)格職工交接班制度，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行一對一、面對面交清、交明。各班組充分利用班中空余時(shí)間對于設(shè)備表面油污、灰塵進(jìn)行全面清理，保證設(shè)備見本色，助力設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
按下“創(chuàng)新鍵”，小技小改再換新
中心針對日常管理過程中設(shè)備運(yùn)行異常情況進(jìn)行分析，結(jié)合作業(yè)特性先后制定應(yīng)對措施，確保故障不過夜；做好監(jiān)護(hù)運(yùn)行，制定應(yīng)急防范措施，保證設(shè)備安全運(yùn)行。要求關(guān)鍵人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)變化，特別是對異常狀態(tài)及時(shí)向技術(shù)科反饋信息，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)透明化、及時(shí)化。結(jié)合運(yùn)行過程中的實(shí)際情況，善于突破思維定式，在熟悉設(shè)備工作原理、工作職能、工作流程的基礎(chǔ)上，鼓勵(lì)維修維護(hù)專業(yè)人員開拓創(chuàng)新，通過小技小改對設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，讓改造后的設(shè)備能夠適應(yīng)中心的生產(chǎn)實(shí)際需求，在投入生產(chǎn)后能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化增產(chǎn)的目的。
按下“評比鍵”，監(jiān)督機(jī)制再健全
中心要求班組成員堅(jiān)持每天對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查不少于兩次，通過加強(qiáng)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)、故障應(yīng)急預(yù)案方面知識(shí)的培訓(xùn)，做到全員會(huì)操作設(shè)備、會(huì)檢查設(shè)備、會(huì)保養(yǎng)設(shè)備，完善各類臺(tái)賬記錄，打造設(shè)備管理樣板班組。并通過健全監(jiān)督機(jī)制，強(qiáng)化內(nèi)部管理，提升設(shè)備使用的壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。在內(nèi)部建立良性的監(jiān)督評比制度，各班組之間、同類設(shè)備的操作人員之間要進(jìn)行橫向和縱向之間的比較，從而鼓勵(lì)先進(jìn)、激勵(lì)后進(jìn)，不斷推動(dòng)總體管理水平的提升，切實(shí)通過獎(jiǎng)懲分明激發(fā)員工的內(nèi)動(dòng)力、源動(dòng)力。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 熊偉）
