下半年以來(lái)，燒結(jié)廠突出把“一切成本皆可降”的理念落實(shí)到管理全過(guò)程，聚焦降本增效點(diǎn)，大力開(kāi)展“節(jié)能降耗、提質(zhì)增效”活動(dòng)，廣泛挖掘各環(huán)節(jié)、各區(qū)域降本增效空間，全方位推動(dòng)降本增效工作扎實(shí)開(kāi)展。
回歸管理本質(zhì)，擰緊“責(zé)任鏈”。
“我提議利用系統(tǒng)檢修時(shí)間把燃11#、燃12#雙向皮帶進(jìn)行整體拆除，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況改造為斜向溜槽，保守估算全年可以節(jié)約電費(fèi)4.7萬(wàn)度，節(jié)省備件成本5000元。”
“我提議對(duì)廠區(qū)內(nèi)所有LED大屏安裝自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)，夜間自動(dòng)關(guān)閉，每月可節(jié)省電量2000多元。”
……
燒結(jié)廠降本增效專題會(huì)上，每名干部爭(zhēng)相發(fā)言，對(duì)自己提出并負(fù)責(zé)的降本增效項(xiàng)目的可行性和增效點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)闡述。這是自二季度以來(lái)，燒結(jié)廠持續(xù)開(kāi)展的“降本增效，為職工謀謀福利、為企業(yè)謀發(fā)展”的一個(gè)重要舉措。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，燒結(jié)廠以增節(jié)降為手段，以加強(qiáng)成本管理的頂層設(shè)計(jì)和制度建設(shè)為抓手，全面加強(qiáng)過(guò)程管控，定期排查生產(chǎn)支出和非生產(chǎn)性支出等方面存在的問(wèn)題漏洞，及時(shí)查擺整改，以精細(xì)化管理“降支出、增效益”。緊密圍繞“以更扎實(shí)的功底回歸管理本質(zhì)，全面提升降本增效工作實(shí)效”這一方面，構(gòu)建了“干部帶頭、全員參與”的降本增效良好氛圍。
廣開(kāi)增效渠道，算好“成本賬”。
圍繞生產(chǎn)實(shí)際，燒結(jié)廠科學(xué)制定下半年“增節(jié)降”工作目標(biāo)，將企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)策略相結(jié)合，強(qiáng)化硬指標(biāo)剛性落實(shí)，軟指標(biāo)動(dòng)態(tài)調(diào)整，杜絕質(zhì)量指標(biāo)的不穩(wěn)定波動(dòng)，持續(xù)提升縱向管控能力。一方面通過(guò)召開(kāi)周生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)、降本增效專項(xiàng)會(huì)等形式，對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，開(kāi)展穿透式剖析，及時(shí)挖掘新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，持續(xù)強(qiáng)化全面預(yù)算管理和環(huán)節(jié)管控，力推降本增效再上新臺(tái)階。另一方面立足實(shí)際，大力推行創(chuàng)新創(chuàng)效，本著“精打細(xì)算、開(kāi)源節(jié)流”的原則，鼓勵(lì)各崗位人員鉆研技術(shù)，進(jìn)行小改小革、修舊利廢，動(dòng)員全體員工積極參加創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)效益最大化。七月份以來(lái)各車間、班組共進(jìn)行崗位自主改造29項(xiàng)，其中為員工減輕勞動(dòng)強(qiáng)度項(xiàng)目6項(xiàng)，增效項(xiàng)目11項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善5項(xiàng)，成本管控項(xiàng)目7項(xiàng)。充分挖掘管理提升方面降本增效潛力，努力止住出血點(diǎn)，轉(zhuǎn)化拖累點(diǎn)，厚植增長(zhǎng)點(diǎn)。
用好技術(shù)手段，念好“效益經(jīng)”
下半年以來(lái)，燒結(jié)廠將工藝革新作為減少費(fèi)用投入、提高設(shè)備運(yùn)行率作為推進(jìn)降本增效的有效手段，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和工藝革新，以生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化提高工作效率。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)根據(jù)實(shí)際情況量身制定節(jié)能減排方案，采取分時(shí)用電、避峰就谷的管理方法，利用峰、平、谷三個(gè)時(shí)段電價(jià)差，優(yōu)化生產(chǎn)組織，有效降低了電力成本；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行工藝和生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)，通過(guò)技術(shù)革新、合理使用材料等手段，最大限度提高現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高備品備件的使用效率，壓縮控制生產(chǎn)成本，提升利潤(rùn)空間。（燒結(jié)廠 陳曉蒙）
