三季度，在過好“緊日子”的同時，末端軋制產(chǎn)品的頻繁切換為計量檢驗中心各環(huán)節(jié)調整帶來了不小挑戰(zhàn)。介于此，中心黨總支落實各站室執(zhí)行力的同時，將“精準計量”“安全”“質量”作為基礎面，強化各環(huán)節(jié)工藝流程，確保“零事故”安全目標植根心底，“零異議”質量責任挈領在肩，“精準計量”服務體驗踐行于心。
計量，踐行高效服務面
產(chǎn)品的多樣化也讓計量對外服務有了更高的標準要求。產(chǎn)品出口的高效率與原燃輔料進購的精“品”味，促使檢斤業(yè)務既要做好心中的一桿秤，也要做好服務形象的一桿秤。面對計量20臺衡器作業(yè)，偏差關系到公司的生產(chǎn)利益。為此，計量站緊盯“3‰”指標，通過日常砝碼校檢、交叉比對、重車比對等比對方式嚴格落實原燃輔料及產(chǎn)品坯材的計量工作；同時把握好與國家計量校對機會，讓計量公信力進一步提升，維護好公司營商環(huán)境，為“攜手雙贏”貢獻正能量。按照鋼材銷售負差率標準，通過人工與系統(tǒng)雙重互檢，保證鋼材檢斤零誤差。在計量車輛問題服務方面，計量站在汽車衡“無人值守計量”基礎上將“服務”前移，以處理問題滿意率“100％”為目標，持續(xù)為計量服務面增光添彩。
鋼檢，確保鋼后安全面
產(chǎn)品的多樣性軋制是8月份生產(chǎn)突出點，為保證鋼后檢驗安全順行，中心黨總支因時制變調整安全工作重點，按照既定工藝流程開展反向復核，逐一消除安全隱患。注重高溫、機械、噪音等生產(chǎn)因素。在人員方面開展SOP標準化作業(yè)專項審核；在設備上縮短巡檢周期，同時加大緊密設備管控，安排專職人員進行現(xiàn)場驗證；面對Q235B大規(guī)格生產(chǎn)工藝，提前進行模擬運行，進一步縮小隱患衍生半徑。緊盯應急管理重要子項，先后開展機械、高溫灼傷、交通等事故演練，增強人員應急能力。針對19個班組，嚴格落實員工一班三查，杜絕“三違”行為滋生，嚴格落實“非常規(guī)作業(yè)”管控。壓實各級安全履職職責，嚴肅對照《科級干部考核管理辦法》進行轉崗、下崗， 全力確保“零事故”目標穩(wěn)步推進。
過程，錘煉質量面管控
YL82B/Ф14、Ф12.5，Q235B/Ф20、Ф28、Ф32的頻繁切換，也讓中心在產(chǎn)品質量管控中層層壓實各級責任。按照中心“設備管理責任制”明確設備專項負責人，以中心技術科為月度復核單位，全力核查大功率設備，以及焦反應、熒光儀、高精度天平等關鍵設備，確保數(shù)據(jù)精準無誤。針對數(shù)據(jù)傳遞、報送，嚴格執(zhí)行三級審核制（班組、站室、中心），同時借助中心紀檢進行季度復核，把好數(shù)據(jù)傳遞關。按照內、外部樣品抽查比對方案，分批次、分種類、重流程對焦炭、國內礦、外購熔劑等關鍵性原燃輔料進行比對跟蹤，力爭優(yōu)于既定數(shù)字指標。敢于剖析自身，對采樣、制樣、化驗等檢驗流程進行走訪排查，吸納生產(chǎn)單位意見建議，做好自身“體檢”，切實為產(chǎn)品、原料化驗“零”異議而不斷努力。（計量檢驗中心 張麗）
