一季度以來，燒結(jié)廠聚焦設(shè)備運行率提升工作，堅持以保障設(shè)備順行為導(dǎo)向，瞄準新目標、聚焦新任務(wù)、落實新舉措，在設(shè)備管理上找方法、抓重點、盯落實，不斷強化設(shè)備基礎(chǔ)管理，狠抓過程落實，提升設(shè)備完好率和綜合效率。
強化培訓(xùn)定計劃，基礎(chǔ)管理是關(guān)鍵
針對燒結(jié)區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)管理點多面廣等特點，該廠積極落實抓基層、打基礎(chǔ)、強基本“三基三對標”工作思路，設(shè)立以安全、生產(chǎn)、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備科骨干為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開專題會議，截至目前，制定詳細的設(shè)備基礎(chǔ)管理計劃36項。各車間將36項計劃細化成清單，分解至班組、個人。要求大家立足本職、主動作為，從備件管理、檢修安排、成本控制、技能提升等方面解決設(shè)備管理難題。在時間緊、任務(wù)重的狀況下，設(shè)備科每日周密計劃、安排、落實，限期安排整改、反饋、驗收，努力打造一支作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)精湛、管理規(guī)范的設(shè)備維修保養(yǎng)團隊。
增強技能除隱患，統(tǒng)一標準是規(guī)范
面對燒結(jié)料場散多，環(huán)保除塵區(qū)域覆蓋大，戰(zhàn)線長的特點。該廠明確目標、統(tǒng)一標準，減少設(shè)備周期使用壽命。作為環(huán)保“大戶”的脫硫車間，更是笨鳥先飛，從車間專業(yè)點檢員開始，對風(fēng)機區(qū)域反吹系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)等危險區(qū)域進行全面排查，精密點檢。合理分配16臺除塵器巡檢任務(wù)，確保每臺設(shè)備不“帶病上崗”。從一層風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)備到二層刮板機鏈條設(shè)備，再到三層提升閥箱體設(shè)備，從吸附塔底層到頂層最高達80米，各點檢人員對風(fēng)機的溫度、振動、聲音、循環(huán)水等方面進行望、聞、聽、測，并將檢查問題編號記錄。專門建立設(shè)備微信群及“消號”臺賬，每天第一時間上傳現(xiàn)場隱患情況，做到日檢查、日通報、日整改、日反思模式，使隱患“無跡可尋”。
分區(qū)分類分責(zé)任，制度考核同步走
該廠將全區(qū)域設(shè)備進行“網(wǎng)格化”劃分，實行“設(shè)備承包責(zé)任制”，包干到戶、包機到人，讓每一臺設(shè)備都有它的“專屬主人”。通過季節(jié)變化微調(diào)設(shè)備日常保養(yǎng)維護內(nèi)容，包括特殊天氣的養(yǎng)護頻次，特種設(shè)備養(yǎng)護方法。以“傳統(tǒng)＋現(xiàn)代”方式積極開展設(shè)備維修，并出臺正向激勵政策，鼓勵廣大職工在傳統(tǒng)維修的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代化工藝技術(shù)積極實施小技小改、智能化改造，全力消除設(shè)備隱患。以實行正向激勵為主的設(shè)備績效考核辦法，將設(shè)備運行率與生產(chǎn)指標進行掛靠，與個人績效進行掛鉤，不斷激發(fā)全員參與設(shè)備管理的積極性、主動性，形成 “目標統(tǒng)一、責(zé)任明確、路線清晰、重點突出”的設(shè)備管理閉環(huán)模式。（燒結(jié)廠 張明）
