進(jìn)入二季度以來，煉鐵廠緊緊圍繞“生鐵成本再降低”和“噸鋼利潤與兄弟單位差距縮小”的目標(biāo)，通過工藝降本、技術(shù)創(chuàng)新、作風(fēng)轉(zhuǎn)變等措施，全力打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。
優(yōu)化操作工藝
煉鐵廠組織高爐操作人員系統(tǒng)深入對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，合理匹配高爐操作制度，在爐缸活躍的基礎(chǔ)上逐步優(yōu)化裝料制度，焦礦同步外移。在穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，結(jié)合爐況實(shí)際，優(yōu)化調(diào)整焦炭布料結(jié)構(gòu)，提出“高標(biāo)速、大風(fēng)量、強(qiáng)動能、穩(wěn)壓差”的全新操作方向，最大限度提高風(fēng)機(jī)能力，提高入爐風(fēng)量水平，實(shí)現(xiàn)冶煉速度提升。
“我們以高爐順行為中心，積極踐行精益運(yùn)營理念，落實(shí)精細(xì)化管理，推進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)高爐指標(biāo)優(yōu)化，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率效益雙提升。”部門負(fù)責(zé)人說到。
技術(shù)創(chuàng)新提效能
實(shí)現(xiàn)降本增效絕不是單靠一個(gè)“省”字，科技創(chuàng)新、五小創(chuàng)新都是打造“創(chuàng)新供給”競爭優(yōu)勢的有力武器。煉鐵廠面向全員開展技術(shù)創(chuàng)新降本增效項(xiàng)目征集活動，集思廣益、群策群力，評估遴選高性價(jià)降本項(xiàng)目。本著“應(yīng)改盡改、立行立改、早改早見效”的原則，精心編制項(xiàng)目方案，編排實(shí)施計(jì)劃，月度通報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展。其中，大力推廣應(yīng)用環(huán)保節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料“四新”成果，申報(bào)18項(xiàng)四新項(xiàng)目，其中“高爐溫度場監(jiān)控技術(shù)”和“布袋智能檢測技術(shù)應(yīng)用”兩項(xiàng)四新項(xiàng)目獲得了陜鋼集團(tuán)年度科技項(xiàng)目三等獎。 該廠通過深入推進(jìn)焦炭烘干、水渣分離等技術(shù)提升改造、項(xiàng)目升級等工作，累計(jì)創(chuàng)效5500多萬元；高質(zhì)量完成18個(gè)工藝質(zhì)量改善項(xiàng)目，增收2200余萬元；廣泛開展職工性自主改善項(xiàng)目15個(gè)，創(chuàng)效80余萬元，整體降本增效成效顯著。
作風(fēng)建設(shè)加砝碼
連日來，煉鐵廠數(shù)次召開作風(fēng)建設(shè)推進(jìn)會，三個(gè)黨支部陸續(xù)開展“嚴(yán)紀(jì)律 強(qiáng)作風(fēng) 優(yōu)服務(wù) 抓落實(shí)”主題黨日活動，深刻領(lǐng)會目標(biāo)要求，認(rèn)真嚴(yán)肅查擺問題，從各車間科室均制定整改清單，進(jìn)一步提高對作風(fēng)建設(shè)的認(rèn)識，緊密結(jié)合自身工作，開展學(xué)習(xí)教育。此外，全面構(gòu)建原燃料成本、工序成本、動力成本、制造費(fèi)用、輔材成本等為主要內(nèi)容的精益管理系統(tǒng)平臺，建立成本數(shù)據(jù)分析模型，嚴(yán)格效益成本倒逼考核，最大限度挖潛降本增效。通過6大車間進(jìn)行成本評比，開展月度成本正反對比激勵機(jī)制，把好的選出來、推出去，將差的評出來、提上去，發(fā)揮正向激勵作用，嚴(yán)格執(zhí)行工序、專業(yè)和區(qū)片責(zé)任獎懲制，確保人人頭上有責(zé)任、有指標(biāo)，不斷提升經(jīng)營管控實(shí)效。
煉鐵廠將以技術(shù)突破帶動產(chǎn)業(yè)變革，開辟發(fā)展新賽道，不斷塑造發(fā)展新優(yōu)勢，堅(jiān)持以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，用創(chuàng)新?lián)屨枷葯C(jī)，積極探索節(jié)支降耗“新路徑”（煉鐵廠 何光釗）
