今年以來(lái)，動(dòng)力能源中心通過(guò)數(shù)據(jù)分析緊盯重點(diǎn)環(huán)節(jié)、緊抓關(guān)鍵備件、瞄準(zhǔn)能源介質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，促進(jìn)設(shè)備管理提質(zhì)增效。
備1.jpg "向數(shù)據(jù)借“慧眼”提升能源介質(zhì)管理")
“修舊利廢”降成本
該中心緊扣降本增效這條主線，嚴(yán)格控制備品備件村料消耗費(fèi)用、噸鋼外委維修費(fèi)用指標(biāo)，充分挖掘了廢舊產(chǎn)品中蘊(yùn)含著的高附加值，堅(jiān)持“能替換小配件就不整體更換，能合并組裝就不整體作廢”在保障生產(chǎn)設(shè)備高效運(yùn)行的同時(shí)，狠抓回收設(shè)備備件內(nèi)可以使用的零件和元件的管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域回收來(lái)的各類配件進(jìn)行分類保管、篩選“鑒定”，將其作為新設(shè)備的檢修備件，讓舊備件舊材料“變廢為寶”。
今年以來(lái)該中心根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備實(shí)際情況，持續(xù)深挖“修舊利廢”潛能，成功對(duì)18臺(tái)設(shè)備進(jìn)行自主修復(fù)并上線安裝使用，在線運(yùn)行狀態(tài)良好，累計(jì)創(chuàng)效價(jià)值近10余萬(wàn)元，進(jìn)一步提高職工技能水平，以實(shí)際行動(dòng)助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“智能管控”增效益
數(shù)據(jù)分析研判是成本管控的“風(fēng)向標(biāo)”。該中心通過(guò)學(xué)習(xí)各能源介質(zhì)的降本措施，深抓“降本增效”源頭，嚴(yán)把能源“計(jì)量關(guān)”，在節(jié)電與滿足生產(chǎn)之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)，將各工序使用相關(guān)能源介質(zhì)種類、用途、用量等進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。重點(diǎn)圍繞“提升自發(fā)電比例、提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收、避峰就谷節(jié)電、降低噸鋼新水成本”等能源介質(zhì)的分析統(tǒng)計(jì)，查找制約因素，并用數(shù)據(jù)更好地指導(dǎo)車間做好生產(chǎn)組織，確保能源消耗水平處于相對(duì)合理的最低狀態(tài)，精準(zhǔn)了解和掌握各種生產(chǎn)工序能源的生產(chǎn)、使用和運(yùn)行情況，使能源管理的一系列過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、智能化，達(dá)到能源精細(xì)化管控，安全供能，降低能耗，提高調(diào)度掌控力等目的。
備2.jpg "向數(shù)據(jù)借“慧眼”提升能源介質(zhì)管理")
“精細(xì)管理”強(qiáng)基礎(chǔ)
該中心組織專人嚴(yán)查氧氣、煤氣、水、電等使用情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)能源供應(yīng)設(shè)備開(kāi)啟“一日一檢”模式，依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢制度將設(shè)備劃分為特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備3個(gè)等級(jí)，要求各級(jí)技人員根據(jù)設(shè)備等級(jí)有針對(duì)性地制定設(shè)備巡查計(jì)劃，做到每日一區(qū)域、每周一循環(huán)，密織設(shè)備的“巡查網(wǎng)”；針對(duì)20萬(wàn)/8萬(wàn)氣柜、330kV變電站、4座35kV變電站等關(guān)鍵設(shè)備做到每日一巡，對(duì)存在異響、裂紋、磨損、發(fā)熱、電纜線路、管網(wǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)樁是否完善、醒目等共查處隱患45處，組織各車間技術(shù)骨干集中“會(huì)診”，精準(zhǔn)施策詳細(xì)制定檢修計(jì)劃，完成處理隱患整改率100％，超前預(yù)判設(shè)備的潛在隱患，對(duì)癥下藥，確保設(shè)備“健康”運(yùn)轉(zhuǎn)。（動(dòng)力能源中心 楊茹）
