近期，物流中心翻運(yùn)車間緊跟公司降本增效工作部署，著力在生產(chǎn)管理中落實(shí)“一切成本皆可降”的理念，各部門積極響應(yīng)，深挖降本潛能，通過抓思想、促實(shí)干和求對(duì)比三個(gè)方面的努力，翻運(yùn)車間在降本增效的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。
立足于“思”，找準(zhǔn)降本方向
抓思想，提升職工隊(duì)伍凝聚力，是翻運(yùn)車間降本增效的重要支撐。在這方面，翻運(yùn)車間積極傳達(dá)公司的降本增效要求，引導(dǎo)職工始終保持高度的思想認(rèn)同。鼓勵(lì)員工學(xué)會(huì)用數(shù)據(jù)說話，兩眼向內(nèi)，自我加壓，通過梳理后的修舊利廢、節(jié)能降耗、費(fèi)用節(jié)約、小計(jì)小改等舉措，梳理可行性項(xiàng)目，算清、算細(xì)生產(chǎn)成本帳，持續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)精益管控，將節(jié)約成本融入到日常工作中，持續(xù)開展多種形式的會(huì)議交流，推動(dòng)成本精細(xì)化管理責(zé)任的落實(shí)，不斷尋找成本管理短板和不足，并提出行之有效的改進(jìn)意見，以保障成本控制措施的有效執(zhí)行，截止目前，該車間已累計(jì)開展降本專項(xiàng)會(huì)議10余次，梳理可執(zhí)行建議20余條，為車間降本增效工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
立足于“責(zé)”，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)作為
于此同時(shí)，在實(shí)干層面，翻運(yùn)車間注重提升生產(chǎn)過程的執(zhí)行力。將成本分析工作逐一剖析，將降本工作內(nèi)容明確下達(dá)到各班組，并設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的指標(biāo)目標(biāo)，明確改善措施和計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。翻運(yùn)車間還注重設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，提高員工處理突發(fā)事故的應(yīng)變能力，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，他們還注重廢舊材料的利用，通過拆解后再利用，嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用及去向，杜絕各類材料及設(shè)備備品備件的浪費(fèi)、丟失和損壞，過好“緊日子”，干出“好成績”，
立足于“比”，正視差距不足
在實(shí)踐中，翻運(yùn)車間通過班組內(nèi)部的對(duì)比學(xué)習(xí)，攻堅(jiān)克難，不斷推動(dòng)降本增效工作的深入開展。緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場，優(yōu)化工作流程，做好卸車周期管理，合理分配卸車指標(biāo)任務(wù)，確保翻車機(jī)安全高效運(yùn)行，最大限度地減少時(shí)間成本。層層傳遞降本指標(biāo)壓力，將成本管控逐步細(xì)化到周、日、小時(shí)，做好與運(yùn)行、計(jì)量單位工作溝通，減少外圍因素對(duì)生產(chǎn)效率影響，確保生產(chǎn)作業(yè)安全效率同行。此外，為避免設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度受阻，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和指標(biāo)都被日清日明地記錄，通過排名和評(píng)分的方式，激發(fā)職工的內(nèi)生動(dòng)力，通過班組間的良性競爭為車間降本工作的順利開展注入新血液，使車間上下形成一股追求卓越、創(chuàng)新創(chuàng)效、爭做第一的良好氛圍。
未來，翻運(yùn)車間將繼續(xù)秉持高度的責(zé)任意識(shí)和敬業(yè)精神，“摳”出成本，“干”出成績不斷創(chuàng)新改革，為公司進(jìn)一步提升降本增效水平貢獻(xiàn)更大力量?。ㄎ锪髦行? 康浩）
