近日，燒結廠在設備管理提升方案推進實施過程中，圍繞如何延長設備使用壽命，提高設備作業(yè)率，達到降低消耗的目的，探索出了一條符合自身實際的挖設備潛能，筑設備基礎之路。
堅持學用結合，聚力實操質效提升
結合該廠現有設備、人員技能參差不齊等問題，開展現場教學、技術比武等方式，給維修人員提升自身技能搭建良好平臺，讓維修人員把日常所學到的理論知識聯系到實際工作當中。并通過開展電機維護、皮帶控制系統接線調試、PLC系統故障檢查、電焊工管道焊接、鉗工減速機找正校準等一系列比賽活動，讓崗位人員在學中干、干中學。同時，各車間安排技能優(yōu)秀人才開展“傳、幫、帶”等師帶徒活動，以此增強燒結廠維修力量，確保設備安全穩(wěn)定運行。
加大改造力度，深推設備管理改革
結合現場設備運行實際，制定《燒結廠延長在線設備使用壽命方案》，在現有設備基礎上利用檢修、定修對設備設施進行小計小改、查找提改獻等，解決了皮帶機系統拉繩、跑偏開關線路工況運行差，線路接頭易老化造成接觸不良故障等設備隱患。對銅線鉸接頭進行錫焊處理，杜絕線頭氧化造成接觸不良，使皮帶拉繩故障率由“一月一起”改善到“三個月未發(fā)生一起”的良好狀態(tài)。通過上述改造，既降低了皮帶機拉繩設備故障率，又降低了維修人員勞動強度，極大提升了皮帶機拉繩使用壽命，保障了設備、生產的穩(wěn)定順行。
強化設施保供，激活設備新動能
燒結廠強化日常設備維護，對各設備員職責進行重新劃分，要求每個設備員包片一個車間，對各自包片車間設備進行日常點巡檢、設備包機點檢、設備隱患、緊固潤滑、維護保養(yǎng)、跑冒滴漏等隱患進行檢查，對檢查存在的問題要求相關車間限期整改、消缺，各設備員不定期到現場驗證核實，形成閉環(huán)。對不能立即解決處理的隱患，形成問題清單列入問題庫，待檢修、定修時列入檢修計劃。同時，對各車間設備管理進行周、月、年排名、評比，采取獎優(yōu)罰劣的方式，激勵各車間做好設備設施基礎管理工作，使得設備設施基礎管理工作穩(wěn)步提高，為燒結廠安全生產穩(wěn)定順行筑牢堅實基礎。 （燒結廠 虞勇波）
