新年開新局，漢鋼公司軋鋼廠聚焦打贏既定“硬仗”目標(biāo)任務(wù)，進(jìn)一步優(yōu)化安全管理、強化精益管控，向先進(jìn)指標(biāo)看齊、向最優(yōu)成本挑戰(zhàn)，推動各項工作實現(xiàn)新突破。
抓重點 在提升本質(zhì)安全上出實招
為積極落實各類安全舉措，全力做好2024年安全生產(chǎn)工作，軋鋼廠定期對基層車間進(jìn)行專項檢查，圍繞“機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部位是否有安全防護(hù)罩、消防器材是否配備齊全以及天車、叉車等特種設(shè)備是否規(guī)范使用、操作人員是否持證上崗”等內(nèi)容，切實做到群管、群防、群查、群治，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了有力保障。此外，為防止員工的思想上松懈，軋鋼廠每周以車間、班組為單位組織應(yīng)急演練，以加強員工在緊急情況下處理問題的能力，同時開展新員工三級安全教育培訓(xùn)、老員工再培訓(xùn)以及崗位安全上崗資格考試，確保合格率達(dá)到100％，切實增強每一名員工的安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)能力。
善創(chuàng)新 在強化精益管理上聚合力
為更好地細(xì)化降本增效目標(biāo)，鼓勵全員干事的激情和魄力，2024年整體工作安排中，軋鋼廠汲取往期好的方式方法，積極借助“修舊利廢”“查找提改獻(xiàn)”平臺，鼓勵廣大干部職工在降耗降能、成本挖潛、指標(biāo)提升等節(jié)能增效重點領(lǐng)域多出“金點子”，匯聚共識用全員智慧拓寬降本增效路徑。制定了《軋鋼廠2024年降本增效實施方案》，在重點經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升方面，采取精細(xì)化管理模式，圍繞降低新水消耗、電耗、煤氣消耗、壓縮空氣消耗、備件油料消耗與成材率提升等六大類，對照2023年工作得失，增添了電氣控制、生產(chǎn)優(yōu)化與備件管理等創(chuàng)新的改革措施，并進(jìn)一步將強化上下工序溝通、提高崗位人員操作水平、控制各軋線中廢作為核心關(guān)鍵。同時把“揭榜掛帥、誰能干就讓誰干”工作機制落到實處，營造全員主動作為、敢于擔(dān)當(dāng)、參與降本增效的濃厚氛圍，助力效益軋鋼行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
強改善 在推動極致降本上齊攻堅
為完成本公司下達(dá)的成本費用指標(biāo)，軋鋼廠持續(xù)開展“日統(tǒng)計、日分析、日通報”的“日清日結(jié)”四級成本管控工作，對各車間日成本數(shù)據(jù)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析核對，每天在分廠早調(diào)會上通報，嚴(yán)控每日、每周、每月成本消耗，定期對比分析，確保各項成本費用的全面完成及有效降低。同時，將目光向外積極探索，通過“走出去、請進(jìn)來”的考察對標(biāo)，找差距，補短板，開展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流、技術(shù)革新，通過職工培訓(xùn)、修舊利廢、提合理化建議等措施，提升技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造和自修本領(lǐng)，以求降低設(shè)備外委修理費用。此外，通過設(shè)備專業(yè)化管理和加強點檢定修制，確保每組軋機、每臺設(shè)備都處于最好的運行狀態(tài)，減少設(shè)備故障、提高使用壽命，降低生產(chǎn)過程的消耗，切實將降本增效工作做精、做細(xì)、做實、做到位。（軋鋼廠 席偉 劉子龍）
