創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力。今年以來，漢鋼公司煉鋼廠圍繞極致降本和十大硬仗重點工作，以創(chuàng)新長效機制為抓手，不斷激發(fā)員工在降本增效、安全生產(chǎn)、工藝技術等方面的創(chuàng)新活力和創(chuàng)效熱情，為實現(xiàn)各項任務目標提供了不竭動力。
拓思路，讓創(chuàng)新思維“破土萌芽”
“創(chuàng)新不僅是一種技術手段，一種思維方式的改變，更是改變現(xiàn)狀、提高效率、創(chuàng)造價值的動力源泉！”近日，在漢鋼公司煉鋼廠創(chuàng)新創(chuàng)效交流分享會上，原料鐵水預處理班王偉說到。前不久，他提出的“建立鐵水預處理脫硫數(shù)據(jù)庫”榮獲了公司查找提改獻創(chuàng)新項目三等獎。
煉鋼廠以技術培訓、技術交流、創(chuàng)新講堂等為載體，積極發(fā)揮優(yōu)秀人才和創(chuàng)新成果的引領示范作用。以解決降本增效難題和生產(chǎn)經(jīng)營難點為出發(fā)點，結合崗位特點和工作性質(zhì)分專業(yè)組織開展創(chuàng)新經(jīng)驗分享、革新成果交流，積極開展“頭腦風暴”，營造全員參與工作創(chuàng)新的良好格局，掀起全員降本增效熱潮。同時，以技能提升為目標，堅持“必學”與“點餐”相結合，創(chuàng)新開展“實訓＋實踐”“一專多能＋一人多崗”的技能培訓，還探索實行課后“打分制”和“回訪制”，強化效果跟蹤服務。今年以來，該單位已開展創(chuàng)新交流分享會4次，針對轉爐操作提升、LF爐降本增效項目、直上工藝操作、塞棒使用技術培訓等專項授課20余場次。
強攻關，讓創(chuàng)新步伐“提檔加速”
“如何降低熔劑成本”“生產(chǎn)組織如何優(yōu)化”“轉爐節(jié)奏如何提升”“矩形坯生產(chǎn)產(chǎn)量如何提升”？針對安全、生產(chǎn)、降本、提效等方面存在的短板和瓶頸，煉鋼廠以技術創(chuàng)新、技術攻關為抓手，成立課題攻關小組，健全“揭榜掛帥”制度，通過“激勵＋獎勵”的方式，以“市場化結算＋創(chuàng)效獎勵考核、關鍵崗位考核”模式，以黨員攻關隊、青年突擊隊為抓手，以王德中創(chuàng)新勞模工作室、韓偉技能人才工作室為載體，鼓勵職工積極參與到創(chuàng)新創(chuàng)效活動中。
“作為技術人員，我深技術創(chuàng)新對安全生產(chǎn)的重要性，我也將不遺余力認真鉆研、精進技術，把創(chuàng)新理念落實到具體工作中。”作為自動化儀表工，張翰今年以來參與實施了爐前可視化系統(tǒng)改造、除塵風機調(diào)速改造、爐后吹氬柜空氣過濾器改造等創(chuàng)新項目近10項。
同時，煉鋼廠進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構，加快公司產(chǎn)品轉型升級步伐，今年以來，組織開展提升轉爐煤氣回收量、提高板坯連鑄中間包澆注壽命攻關等技術進步項目近20項，成功實驗開發(fā)了HRB650、Q355B、0345qC、Q355ND等鋼種，有效提升了產(chǎn)品競爭力。
搭平臺，讓創(chuàng)新成果“遍地開花”。
“連鑄跨110噸天車龍門鉤不能滿足連鑄塞棒中包吊運，新申報龍門鉤吊具價格高、制作周期長，我們維修班正在研究制定改造方案，改造后可節(jié)約成本60余萬元。”
“在3#機保安水逆止閥前后5米處加裝一根50mm聯(lián)通水管道，同時在管道上安裝逆止閥、閘閥，可節(jié)約目前結晶泵補水電耗4.7萬元/月。”
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前不久，在煉鋼廠召開的“降本增效創(chuàng)新金點子”討論會上，各單位職工代表爭先恐后的說著自己的創(chuàng)新思路。
為想創(chuàng)新職工搭平臺，讓善創(chuàng)新職工有舞臺。漢鋼公司煉鋼廠大力倡導“一切成本皆可降”理念，深挖節(jié)約成本、節(jié)能降耗、降本增效、修舊利廢“效益賬”，并廣泛開展“金點子”合理化建議、全員降本增效項目征集；制定各車間修舊利廢指標，堅持能修復的備件絕不采購，自己能干的活絕不外修，切實將每項降本的“小芝麻”聚成“大效益”。今年以來，煉鋼廠征集查找提改獻147項，申報全員創(chuàng)新項目43項，開展修舊利廢115項，合計創(chuàng)效560余萬元。
此外，該廠還堅持每季度組織一次創(chuàng)新成果表彰，抓好創(chuàng)新能力的激活轉化和創(chuàng)新成果的推廣應用，推動形成了“人人爭當創(chuàng)新能手”的良好氛圍。
