當(dāng)前“大干50天 決勝總目標(biāo)”沖鋒的號(hào)角已經(jīng)吹響,為完成年度環(huán)保降費(fèi)目標(biāo),燒結(jié)廠以?xún)?yōu)化工藝參數(shù)、精細(xì)化崗位操作為手段,擴(kuò)充數(shù)據(jù)庫(kù)、完善操作模型,著力查找生產(chǎn)成本與環(huán)保成本最佳匹配點(diǎn),在保障超低排放條件下,同步降低環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用。
開(kāi)展“降低環(huán)保費(fèi)用”攻關(guān),完成計(jì)劃降費(fèi)目標(biāo)
自年初以來(lái),燒結(jié)廠在月度環(huán)保費(fèi)用控制方面取得了顯著成效,截至10月份,已累計(jì)降低環(huán)保費(fèi)用達(dá)773萬(wàn)元,提前實(shí)現(xiàn)了全年降費(fèi)目標(biāo)的98.84%。面對(duì)復(fù)雜多變的生產(chǎn)形勢(shì),燒結(jié)廠緊密結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際情況,依據(jù)年初制定的環(huán)保費(fèi)用降費(fèi)工作計(jì)劃,科學(xué)地將月度噸礦費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行層級(jí)分解,并細(xì)化了各項(xiàng)降費(fèi)措施。
充分利用檢修時(shí)機(jī),對(duì)主抽風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵機(jī)、環(huán)冷風(fēng)機(jī)等大型用能設(shè)備,以及非必要的生產(chǎn)附屬設(shè)備實(shí)施同步停機(jī)維護(hù)。通過(guò)這一舉措,不僅確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,還有效減少了能源浪費(fèi)。同時(shí),針對(duì)“風(fēng)、水、氣”等能源介質(zhì)的“跑冒滴漏”問(wèn)題,該廠采取了嚴(yán)格的控制措施,確保每一處細(xì)節(jié)都得到有效管理。此外,燒結(jié)廠還積極發(fā)揮自主創(chuàng)新能力,對(duì)輸灰管道路線進(jìn)行了自主改造。這一改造不僅大幅縮短了打灰過(guò)程,顯著提升了輸灰效率,還實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣使用量的大幅下降,進(jìn)一步降低了環(huán)保運(yùn)行成本。
活性炭顆;厥绽,有效降低環(huán)保成本
在超低排放處理過(guò)程中,活性炭的消耗構(gòu)成了環(huán)保費(fèi)用的一大塊。為了進(jìn)一步降低環(huán)保成本,該廠針對(duì)脫硫脫硝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀況,實(shí)行活性炭顆粒的再回收利用。即根據(jù)系統(tǒng)入口和出口的硫含量,定期對(duì)活性炭的硫容進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)結(jié)果靈活調(diào)整活性炭的循環(huán)量模型,降低了物料的循環(huán)速度,減少了因摩擦而產(chǎn)生的粉化現(xiàn)象,有效地控制了活性炭的消耗。
此外,對(duì)一、二燒系統(tǒng)環(huán)境灰倉(cāng)的負(fù)壓吸灰管路進(jìn)行改造,在活性炭振動(dòng)篩的上方入口,增加一個(gè)重力灰罐,利用負(fù)壓吸灰產(chǎn)生的負(fù)壓以及活性炭自身的重量,成功地將活性炭末與小顆粒進(jìn)行分離。這一改進(jìn)顯著降低了活性炭末中大于1.4mm和5.6mm顆粒的占比。據(jù)統(tǒng)計(jì),該措施每年可節(jié)約費(fèi)用約112萬(wàn)元。
提升崗位精細(xì)化操作水平,夯實(shí)應(yīng)急管理基礎(chǔ)
冬季來(lái)臨,在環(huán)保管控工作的關(guān)鍵時(shí)期,該廠堅(jiān)決執(zhí)行污染防治措施,防范化解各類(lèi)環(huán)保事件。精心組織開(kāi)展“脫硫脫硝活性炭著火事故應(yīng)急演練”活動(dòng),演練過(guò)程中,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案開(kāi)展演練,演練結(jié)束后,并針對(duì)演練中暴露出的問(wèn)題進(jìn)行了深入分析,確保演練能夠緊密貼合實(shí)際,滿足應(yīng)急實(shí)戰(zhàn)的需求。
此外,組織開(kāi)展環(huán)保關(guān)鍵崗位人員技術(shù)比武、教育培訓(xùn)等專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)。通過(guò)環(huán)保設(shè)備設(shè)施專(zhuān)題培訓(xùn),使操作人員深入掌握脫硫脫硝的工藝流程原理,學(xué)習(xí)在異常情況下的應(yīng)急預(yù)案,并明確了排查處置和維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,不僅提高了崗位人員的精細(xì)化操作水平,還營(yíng)造出了“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好氛圍,成功培養(yǎng)了一批環(huán)保意識(shí)強(qiáng)、安全操作技能過(guò)硬、業(yè)務(wù)水平高的環(huán)保設(shè)備操作能手,為分廠環(huán)保工作注入了新的活力。(燒結(jié)廠 孫佳 楊光)