近日,煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)榮獲2024年“陜西省勞動(dòng)競(jìng)賽優(yōu)勝班組”榮譽(yù)稱號(hào)。工作中,轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)秉持“安全第一,以賽促學(xué)”的理念,通過(guò)一系列剛性管理制度,持續(xù)優(yōu)化操作流程,探索技術(shù)創(chuàng)新路徑,實(shí)現(xiàn)了降本增效與安全生產(chǎn)的雙重飛躍。先后榮獲全國(guó)“工人先鋒號(hào)”、陜西省“工人先鋒號(hào)”、陜西省“青年文明號(hào)”、漢中市“青年文明號(hào)”、全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽“創(chuàng)先爐”、陜鋼集團(tuán)“清潔生產(chǎn)先進(jìn)爐機(jī)”、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)安全先進(jìn)班組等榮譽(yù)稱號(hào)。
綠色轉(zhuǎn)型,踐行低碳,節(jié)能減排中的先行者
響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召、倡導(dǎo)綠色低碳發(fā)展的大潮中,轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)加速推進(jìn)勞動(dòng)競(jìng)賽項(xiàng)目落地生根,通過(guò)每日的班后分析會(huì),操作工們共享心得,相互激勵(lì),不斷提升自身技能。定期與行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先班組進(jìn)行指標(biāo)對(duì)標(biāo),查找不足,借鑒先進(jìn)做法,形成良性競(jìng)爭(zhēng)格局。尤為引人注目的是,轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)實(shí)施了一系列環(huán)保技術(shù)改造,如實(shí)施的7項(xiàng)轉(zhuǎn)爐投彈在線監(jiān)測(cè)、熱燜渣揚(yáng)塵蒸汽治理、鋼渣堆放場(chǎng)地封閉等環(huán)保技術(shù)改造項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了車間安全事故與環(huán)境污染事件的“雙零”紀(jì)錄。
技術(shù)革新,降本增效,技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破
降低成本,提升效能,是轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)不變的追求。該作業(yè)區(qū)聚焦熔劑消耗這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),大膽創(chuàng)新,以少渣冶煉為突破口,將轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐后的爐渣留在爐內(nèi),不倒渣直接進(jìn)行加廢鋼兌鐵,待下一爐吹煉作為初期渣使用,成功打破了傳統(tǒng)倒渣模式,降本增效成效顯著,相較于原工藝,鋼鐵料消耗可降低3.7kg/t,熔劑消耗合計(jì)降低9.08kg/t,氧氣單耗降低3.57m³/t。同時(shí)針對(duì)每爐熔劑加入量不統(tǒng)一、留渣比例低、堿度控制偏高等問(wèn)題,轉(zhuǎn)爐班組深入調(diào)查研究制定詳細(xì)攻關(guān)措施,從提高留渣操作比率、動(dòng)態(tài)渣料加入以及嚴(yán)控爐渣成分入手,優(yōu)化操作模式,通過(guò)設(shè)定倒渣角度的方法穩(wěn)定留渣量的同時(shí)滿足了爐襯掛渣要求,為降低熔劑消耗打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),有效減少了爐渣排放和鋼渣處理負(fù)擔(dān),極大緩解了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的綠色升級(jí),充分彰顯了技術(shù)創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要支撐作用。
人才培養(yǎng),薪火相傳,鍛造高素質(zhì)工匠隊(duì)伍
“兩長(zhǎng)”制下的傳幫帶文化,是轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)人才戰(zhàn)略的核心。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)重視年輕血液的注入,精心設(shè)計(jì)培養(yǎng)計(jì)劃,涵蓋理論學(xué)習(xí)與實(shí)操訓(xùn)練兩大板塊,構(gòu)建起全方位的人才成長(zhǎng)體系。通過(guò)“技能互學(xué)探討”“以賽促學(xué)”等多種方式,營(yíng)造了濃郁的學(xué)習(xí)氛圍與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計(jì),近三年,結(jié)合職工崗位、工種,分批次制定培訓(xùn)項(xiàng)目53項(xiàng),已舉辦各類培訓(xùn)超過(guò)100場(chǎng),覆蓋員工1000余人次。“講師團(tuán)”制度進(jìn)一步強(qiáng)化了知識(shí)傳遞的效果,“每日一題、每周一課、每月一考”成為常態(tài),有效促進(jìn)了技能水平的整體躍升。漢鋼公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)將滿懷信心,繼續(xù)聚焦公司提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展主線,不斷創(chuàng)新求索,致力于技術(shù)革新與效能提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。(煉鋼廠 陳興強(qiáng) 陳磊)