從勇?lián)鷿h鋼機(jī)構(gòu)改革“急先鋒”到柔性生產(chǎn)模式落實(shí)落地，從踐行質(zhì)量強(qiáng)企到全方位深挖自身降本潛力，在求穩(wěn)、破局的進(jìn)程中，軋鋼廠厚植“四種經(jīng)營(yíng)理念”，緊扣“轉(zhuǎn)型升級(jí)、扭虧增盈”這一主軸線，聚焦打贏既定硬仗，實(shí)現(xiàn)極致降本增效、品規(guī)效益再提升，為企業(yè)生存和發(fā)展貢獻(xiàn)基層力量。
在“緊”字上出實(shí)招 開源節(jié)流降成本
軋鋼廠圍繞“過緊日子”思維，以“精益管理、四級(jí)成本”為核心，堅(jiān)持柔性生產(chǎn)。一方面，通過智能燒鋼技術(shù)、壓縮換輥換槽時(shí)間、嚴(yán)控跑冒滴漏治理、實(shí)施電價(jià)峰值進(jìn)行規(guī)格切換等措施，盡全力降低生產(chǎn)成本；另一方面，嚴(yán)格踐行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加大生產(chǎn)過程產(chǎn)品中廢、切頭尾圈數(shù)的控制，確保各類物料消耗在刀刃上。并堅(jiān)持“非必要不外修”的原則，號(hào)召職工參與小計(jì)小改與修舊利廢工作，開展軋機(jī)維修、“軋鋼工匠”評(píng)選等活動(dòng)，進(jìn)一步盤活備件積壓資產(chǎn)和節(jié)約成本。
此外，積極實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)吹掃風(fēng)機(jī)與軋線主設(shè)備的啟、停連鎖改造項(xiàng)目，避免了能源浪費(fèi)或信號(hào)干擾導(dǎo)致軋線廢鋼等事故；創(chuàng)新研發(fā)“軋制空轉(zhuǎn)監(jiān)測(cè)程序”，通過對(duì)生產(chǎn)期間軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)24小時(shí)監(jiān)控匯總，結(jié)合品規(guī)類型進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)，全面減少了軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)；積極推行備件承包、國(guó)產(chǎn)化、集中計(jì)劃采購等工作，成功解決了備件庫存積壓的問題，帶來了維修與采購成本再降低。
在“變”字上求突破 賺錢思維謀發(fā)展
靈活求變，方能實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)突圍，在向創(chuàng)新要效益的過程中，軋鋼廠積極用賺錢思維去花錢，把自身置于改革浪潮的最前端。充分發(fā)揮內(nèi)部濾油設(shè)備與機(jī)加工設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，通過回收全公司廢油進(jìn)行再處理、備件返修加工等方式，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部廢油循環(huán)利用、備件維修不外送良好成效。自主開展全公司廢舊油桶的回收工作，經(jīng)內(nèi)部專業(yè)設(shè)備壓扁后變廢為寶，已實(shí)現(xiàn)可觀收益。依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)線布局，緊貼市場(chǎng)需求，以相同工藝不同產(chǎn)線靈活切換的軋制方式，在2#高線成功實(shí)現(xiàn)相關(guān)鋼種去釩降錳試驗(yàn)及批量軋制，在2#棒線“復(fù)制”1#棒線工藝，開展12規(guī)格五切分螺紋鋼等相關(guān)規(guī)格的軋制。數(shù)據(jù)顯示，2024年，該廠高棒線及板材各類合金降本共計(jì)400余萬元，為公司提質(zhì)增效工作貢獻(xiàn)出了軋鋼力量。
在“優(yōu)”字上做文章 以心換心同向前
軋鋼廠積極結(jié)合下游客戶的個(gè)性化需求，站在客戶的角度想問題，內(nèi)部定期組織召開新品成材率提升專題會(huì)議，就相應(yīng)難點(diǎn)問題進(jìn)行分析，制定切實(shí)可行的攻關(guān)措施，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品助推品牌影響力不斷提升。同時(shí)，堅(jiān)持“用戶第一，質(zhì)量第一”原則，生產(chǎn)源頭上細(xì)化鋼坯入爐成分，強(qiáng)化與上道工序的銜接；生產(chǎn)過程中緊盯產(chǎn)品性能，及時(shí)調(diào)整軋制參數(shù)，確保產(chǎn)品性能、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。此外，軋鋼廠巧借他山之石補(bǔ)短板，加大與同行業(yè)先進(jìn)單位學(xué)習(xí)交流頻次，依照各類產(chǎn)品品規(guī)特點(diǎn)不斷完善軋制方案，力促讓客戶買得放心、用得舒心。
2024年，公司精制低碳鋼熱軋圓盤條成功銷往阿聯(lián)酋，完成專供綿陽金橋焊絲、焊條鋼ER70S-6/H08A產(chǎn)品優(yōu)化，冷軋帶肋鋼筋用CRW·Q235研發(fā)試制，熱軋帶肋鋼筋（HRB400E）φ6-φ12盤條、φ12-φ40直條系列鋼筋，被中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)冠名為“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，進(jìn)一步提升了漢鋼公司整體競(jìng)爭(zhēng)力。
在“效”字上再發(fā)力 營(yíng)銷思維抓生產(chǎn)
軋鋼廠以追求高價(jià)位的產(chǎn)品規(guī)格為目標(biāo)，堅(jiān)定“以效定銷、以銷定產(chǎn)、效益優(yōu)先”原則，走“精品、高端、差異化”產(chǎn)品轉(zhuǎn)型發(fā)展路線，全面推行內(nèi)部5條軋線柔性生產(chǎn)，踐行公司研產(chǎn)銷一體化管理，通過線下軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)加工等準(zhǔn)備工作，來滿足市場(chǎng)及時(shí)調(diào)整品規(guī)需求，持續(xù)做好工業(yè)線材、棒材產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)工作，著力提升公司在金屬制品行業(yè)、高端建材領(lǐng)域的影響力，促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)步邁向高端化，全力以赴實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。
精品板材生產(chǎn)方面，聚焦中厚板達(dá)產(chǎn)達(dá)效硬仗任務(wù)，集中內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)資源，舉全廠之力消除了中厚板產(chǎn)線自動(dòng)化程序調(diào)試、機(jī)械設(shè)備磨合、人機(jī)協(xié)同過程存在的各類問題，實(shí)現(xiàn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、建筑用鋼、風(fēng)塔用鋼、橋梁用鋼、管線用鋼、船舶用結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐和壓力容器用鋼八大系列的開發(fā)試制，囊括現(xiàn)有中厚板裝備能力范圍內(nèi)所有品規(guī)，厚度覆蓋6mm至150mm的規(guī)格范圍、最大寬度3300mm，為漢鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定扎實(shí)根基。（軋鋼廠 沈健根）
