自中厚板產(chǎn)線投產(chǎn)以來(lái)，軋鋼廠集聚內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)技術(shù)骨干，圍繞智能化改造等工作，全力突破制約板材提產(chǎn)提質(zhì)的各類(lèi)瓶頸問(wèn)題，用一項(xiàng)項(xiàng)貼合實(shí)際的技改項(xiàng)目，為精品板材賦能。
改出的高性能 產(chǎn)品品質(zhì)再提升
由于中厚板產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化程度高等因素，在生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)鍵設(shè)備超快冷因其控制程序復(fù)雜、執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合存在偏差，常出現(xiàn)鋼板頭尾遮蔽精度低等問(wèn)題，容易造成鋼板頭、尾部返紅溫度低于工藝要求或性能不佳。
為全面解決這一生產(chǎn)阻礙，中厚板產(chǎn)線智控運(yùn)維人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)熱金屬檢測(cè)器、高溫計(jì)等位置信號(hào)與畫(huà)面影像位置進(jìn)行逐一核對(duì)，確保鋼板跟蹤準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)超快冷所有集管調(diào)節(jié)閥進(jìn)行重啟標(biāo)定，精準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)定開(kāi)關(guān)時(shí)間，同時(shí)，將閥門(mén)響應(yīng)時(shí)間作為提前量寫(xiě)入PLC程序，實(shí)現(xiàn)頭尾遮蔽的精確控制，有效消除因集管調(diào)節(jié)閥響應(yīng)延遲帶來(lái)的遮蔽偏差。此項(xiàng)改造實(shí)施后，超冷快設(shè)備頭尾遮蔽誤差由原來(lái)的近5米縮小至設(shè)計(jì)值0.5米以?xún)?nèi)，頭尾遮蔽控制精度提高10倍，鋼板頭尾返紅溫度控制更精準(zhǔn)，鋼板板形更優(yōu)。
優(yōu)化出的效益 節(jié)水降耗更精準(zhǔn)
作為中厚板產(chǎn)線的冷卻設(shè)備，超冷快重點(diǎn)體現(xiàn)在“快”和“精”二字上，但在使用過(guò)程中因其最初設(shè)計(jì)因素以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響，造成設(shè)備實(shí)際噴水冷卻效果差異大、部分噴嘴水柱小、出水不均，水量浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
今年，中厚板產(chǎn)線技術(shù)人員針對(duì)這一現(xiàn)象召開(kāi)“諸葛亮?xí)?rdquo;，在維修及智控運(yùn)維人員雙方的研討下，一種根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的方案應(yīng)運(yùn)而生。他們將原本超快冷程序中集管預(yù)設(shè)的10％預(yù)留開(kāi)度，改為可在主控畫(huà)面逐個(gè)設(shè)定噴嘴開(kāi)口度，用四兩撥千斤的巧辦法實(shí)現(xiàn)水資源的精細(xì)控制、利用。
此項(xiàng)改造后，操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴嘴堵塞情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，每日節(jié)約用水達(dá)1243m³，按照每方水2.8元測(cè)算，每天可解決相應(yīng)成本3360元，實(shí)現(xiàn)既節(jié)能又科學(xué)冷卻鋼板的雙贏效果。
強(qiáng)化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng) 創(chuàng)效節(jié)能再提速
目前，漢鋼公司中厚板產(chǎn)線L1（基礎(chǔ)自動(dòng)化）與L2（過(guò)程自動(dòng)化）系統(tǒng)，因二者兼容性差，在生產(chǎn)冷卻使用超快冷設(shè)備中，L2投入后板型不可控，常出現(xiàn)“龜背”“鍋底”等缺陷，且超冷快設(shè)備水量比無(wú)法人工干預(yù)，調(diào)節(jié)閥故障時(shí)L2仍按原有規(guī)程下發(fā)指令，影響鋼板冷卻效果。
為彌合L1與L2系統(tǒng)兼容性的問(wèn)題，中厚板智控運(yùn)維人員新增集管禁用功能，實(shí)現(xiàn)L2系統(tǒng)故障噴水集管自動(dòng)替換功能。同時(shí)，增加水比手動(dòng)微調(diào)功能，在L2全自動(dòng)控制模式下，操作人員可根據(jù)板型變化靈活調(diào)整超快冷噴嘴上下水比例，提升鋼板控制靈活性和適應(yīng)性。
此項(xiàng)改造后，生產(chǎn)過(guò)程中超快冷因集管故障導(dǎo)致的返紅溫度超下限、鋼板性能超下限等故障明顯減少，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)因冷卻不合格造成的鋼板判廢切割回爐再生產(chǎn)，既節(jié)約了人力資源，又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了能源消耗，預(yù)計(jì)將節(jié)約各類(lèi)綜合成本約17.96萬(wàn)元/月。（軋鋼廠 張超）
