今年以來(lái)，設(shè)備管理中心緊扣“變中求進(jìn)、調(diào)整結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效”的目標(biāo)，樹立變革創(chuàng)新思維，以夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理、搭建管理保障體系及深推設(shè)備設(shè)施全員包機(jī)管理等為驅(qū)動(dòng)點(diǎn)，進(jìn)一步釋放設(shè)備管理全要素效率，助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。
“三基＋六化”模式，推動(dòng)管理“提檔升級(jí)”。該中心按照“抓基層、打基礎(chǔ)、強(qiáng)基本”的“三基”工作思路，以全系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”運(yùn)行為目標(biāo)，積極推進(jìn)一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建綜合自查整改工作；借助電氣秋檢契機(jī)，做好設(shè)備消缺、隱患排查、設(shè)備技術(shù)檔案、新建在建項(xiàng)目等電氣設(shè)備隱患自查、自糾工作，切實(shí)將隱患消除在萌芽狀態(tài)；堅(jiān)持以設(shè)備管理為主線，以點(diǎn)檢管理體系、檢修管理體系、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作體系為抓手，深推設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、流程化、精細(xì)化、表單化、測(cè)試化“六化”管理，推動(dòng)設(shè)備管理工作由生產(chǎn)“保障型”向“經(jīng)營(yíng)型”轉(zhuǎn)變。
“專業(yè)＋預(yù)防”相結(jié)合，搭建管理保障體系。該中心在夯實(shí)設(shè)備“三級(jí)點(diǎn)檢”基礎(chǔ)上，以崗位點(diǎn)檢為根本，以設(shè)備維護(hù)為立防線，將日常點(diǎn)檢與專項(xiàng)檢查相結(jié)合，堅(jiān)決做好設(shè)備跑、冒、滴、漏等隱患問(wèn)題，按照問(wèn)題處理不隔夜，設(shè)備“不帶病”運(yùn)行的原則，搭建以設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢為核心、以預(yù)防維修為抓手的設(shè)備保障管理體系，促使設(shè)備作業(yè)率穩(wěn)步提升。另外，重點(diǎn)關(guān)注公司22臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行。
變革中求創(chuàng)新，助力設(shè)備高效率運(yùn)行。“如何走出設(shè)備管理新路子？設(shè)備包機(jī)管理檢查中發(fā)現(xiàn)的200項(xiàng)問(wèn)題整改思路是什么？”公司設(shè)備例會(huì)上，此類問(wèn)題成為必談的話題。
該中心積極落實(shí)《領(lǐng)導(dǎo)干部設(shè)備包機(jī)》工作，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，吸納同行業(yè)兄弟單位變革創(chuàng)新、育先機(jī)的新案例，推行設(shè)備設(shè)施全員包機(jī)工作，領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭踐行，將每臺(tái)設(shè)備包機(jī)到人、操作到人、維護(hù)到人、責(zé)任到人，并明確點(diǎn)檢流程，完善點(diǎn)檢內(nèi)容及點(diǎn)檢表，固化管理模式。同時(shí)，從修舊利廢、設(shè)備大修、外委維修等工作下足功夫，一點(diǎn)一滴降本扣效益，做好設(shè)備穩(wěn)控狀態(tài)，進(jìn)一步提升裝備水平，助力設(shè)備高效率運(yùn)行。
下一步，設(shè)備管理中心持續(xù)聚焦“維穩(wěn)＋創(chuàng)新”驅(qū)動(dòng)裝備運(yùn)行理念，謀定后動(dòng)、主動(dòng)作為，不斷提高設(shè)備管理水平，確保為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)保障。（設(shè)備管理中心 曾祥林）
