今年以來(lái)，面對(duì)前進(jìn)路上的一個(gè)個(gè)“硬骨頭”，燒結(jié)廠深挖內(nèi)潛、強(qiáng)化對(duì)標(biāo)，提質(zhì)量、增產(chǎn)量，以實(shí)際行動(dòng)破解生產(chǎn)中難題。截至9月份，該廠順利完成三季度目標(biāo)計(jì)劃，且多項(xiàng)重點(diǎn)精益指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破，其中，燒結(jié)礦加工費(fèi)同比月計(jì)劃降低2.60元/噸，熔劑成本、燃料成本較計(jì)劃值分別降低20.1元/噸、6.17元/噸。
極致思維，用“壯志”匯聚“眾志”
“含鐵料在這里燒成優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，鋼鐵人在這里凝聚力量。”燒結(jié)人用堅(jiān)韌的意志、頑強(qiáng)的作風(fēng)和爭(zhēng)先的超越詮釋著“鋼鐵是怎樣煉成的”。
燒結(jié)廠深知技術(shù)進(jìn)步蘊(yùn)藏的能量和潛在的效益，投入大量人力、物力、精力用于技術(shù)攻關(guān)和改革創(chuàng)新，新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。自主研發(fā)了自動(dòng)堆料技術(shù)，該項(xiàng)目根據(jù)含鐵料堆密度及安息角變化，實(shí)施一次料場(chǎng)鱗形堆料、混勻大棚階梯式堆取料，通過建立“混勻礦全成分評(píng)價(jià)體系”，混勻礦優(yōu)質(zhì)品率提升18％。該項(xiàng)技術(shù)已申請(qǐng)了實(shí)用型專利。此外，構(gòu)建推進(jìn)“組織推動(dòng)、崗位互動(dòng)、全員帶動(dòng)”工作機(jī)制，瞄準(zhǔn)制約產(chǎn)量、質(zhì)量、工序操作的瓶頸環(huán)節(jié)，要求創(chuàng)新項(xiàng)目像生產(chǎn)難點(diǎn)、重點(diǎn)問題“聚焦”，推行“緊逼式”“復(fù)命式”“協(xié)作式”整改模式，使各環(huán)節(jié)技術(shù)要素形成強(qiáng)大合力。
極致提效，以“動(dòng)態(tài)”打破“常態(tài)”
結(jié)合當(dāng)前公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，燒結(jié)廠緊盯“加工費(fèi)創(chuàng)效”目標(biāo)，向鐵前成本要效益，聚焦精益運(yùn)營(yíng)、降本增效等重點(diǎn)任務(wù)，全面系統(tǒng)梳理內(nèi)部指標(biāo)，全方位診斷，高效推進(jìn)6個(gè)重點(diǎn)降本增效項(xiàng)目落地見效。加強(qiáng)堆取料管理，堅(jiān)持做到“堆能分清，混能混勻”，從源頭保障生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)《燒結(jié)廠工序操作方針》要求，進(jìn)一步細(xì)化、完善崗位操作規(guī)程，從工序點(diǎn)的輸入到輸出，以流程規(guī)范操作步驟；管理干部深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝指導(dǎo)和監(jiān)督，確保各工序原料配比執(zhí)行到位、操作過程穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)、工藝參數(shù)按要求控制、各工序技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬記錄規(guī)范。
極致攻關(guān)，集“微小”榨出“實(shí)效”
該廠認(rèn)真梳理降本增效突破口，科學(xué)制定實(shí)施方案。今年以來(lái)，持續(xù)開展窄區(qū)間控制攻關(guān)，修訂“操作標(biāo)準(zhǔn)”及“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”5次，破解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難點(diǎn)、提升效能。結(jié)合上半年原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，該廠在熔劑優(yōu)化上大膽創(chuàng)新，細(xì)化燃料、熔劑管理，在焦末、白云石粉、石灰石粉的分類堆放、分類使用上下功夫。同時(shí)，嚴(yán)格管控返礦結(jié)構(gòu)、熔劑結(jié)構(gòu)、燃料結(jié)構(gòu)的調(diào)整頻次，每周調(diào)整次數(shù)≤1次，為質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定創(chuàng)造條件。同期，圍繞堆料下料穩(wěn)定性進(jìn)行攻關(guān)，協(xié)調(diào)翻車與補(bǔ)倉(cāng)節(jié)奏、堆料流量穩(wěn)定性匹配探索、提高堆料作業(yè)率，料垛下料波動(dòng)次數(shù)由之前每小時(shí)6次降低為每小時(shí)1次，送燒混勻礦成分穩(wěn)定性顯著提高。
中流擊水，奮楫者進(jìn)。下一步，燒結(jié)廠將在創(chuàng)新實(shí)踐中持續(xù)探索潛能，在“穩(wěn)”中求實(shí)效，在“創(chuàng)”中找出路，在“執(zhí)”中要成績(jī)，在企業(yè)提質(zhì)增效的新賽道上奮馬揚(yáng)蹄�。Y(jié)廠 張小敏）
