站在新起點(diǎn)，迎接新挑戰(zhàn)。新年伊始，設(shè)備管理中心以落實(shí)兩級(jí)“三會(huì)”精神為主線，緊扣“體系建設(shè)年、降本增效年、管理提升年、對(duì)標(biāo)趕超年”工作主基調(diào)，重整行裝再出發(fā)，戮力同心走穩(wěn)走實(shí)設(shè)備管理新征程。
緊盯目標(biāo)，讓基礎(chǔ)管理“兔”氣揚(yáng)眉
該中心牢固樹(shù)立“基礎(chǔ)不牢地動(dòng)山搖”工作理念，踐行“執(zhí)著、堅(jiān)定、不茍”的專業(yè)管理精神，全面剖析設(shè)備管理現(xiàn)狀，通過(guò)反復(fù)研討、分析有效與“四提高、兩落實(shí)、一落地、一保障、三解決、一實(shí)現(xiàn)”先進(jìn)管理思路深度融合，用強(qiáng)有力的舉措提升設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，全力保障設(shè)備全過(guò)程無(wú)故障運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗、安全環(huán)保保駕護(hù)航。同時(shí)，突出“明責(zé)、履責(zé)、追責(zé)”考核機(jī)制，借助新一輪設(shè)備管理專業(yè)考核修訂契機(jī)，細(xì)化日常設(shè)備管理考核細(xì)則，堅(jiān)持“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”，壓實(shí)點(diǎn)檢潤(rùn)滑、定檢定修、設(shè)備包機(jī)、設(shè)備事故等三級(jí)管理責(zé)任，讓專業(yè)考核成為指導(dǎo)工作的“對(duì)照鏡”、評(píng)價(jià)工作的“硬尺子”。
向難而行，讓降本增效“兔”出重圍
“極致降本增效作為倒逼極致提效益、控成本的一項(xiàng)新思路，必須清楚認(rèn)清當(dāng)前形勢(shì)、思變求進(jìn)，摒棄“安于現(xiàn)狀、小進(jìn)即滿”的心態(tài)......”成本管理員江琴分析道。
圍繞“2023年全系統(tǒng)設(shè)備維修費(fèi)降低20％”工作主線，該中心利用每旬設(shè)備例會(huì)契機(jī)，積極宣貫2023年設(shè)備管理降本增效方案，號(hào)召?gòu)V大干部帶頭抓管理、提效益，動(dòng)員各級(jí)設(shè)備管理人員投身于降本增效工作新實(shí)踐；鼓勵(lì)開(kāi)展“查找提改獻(xiàn)”“小技小改”“修舊利廢”等活動(dòng)，真正做到降本增效“你我皆是主角”。同時(shí)，逐步創(chuàng)新基層培訓(xùn)管理模式，堅(jiān)持“能自修絕不外委、能維修絕不換新”原則，倒逼設(shè)備維修人員技能水平再上新臺(tái)階；深推備件承包業(yè)務(wù)、物資代儲(chǔ)、備件材料采購(gòu)詢比價(jià)、廢舊物資收回處置等工作，持續(xù)對(duì)標(biāo)提高費(fèi)用指標(biāo)管控能力，堅(jiān)決打贏扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。
勇于創(chuàng)新，讓裝備提升“兔”飛猛進(jìn)
“在已完成2#高爐上料系統(tǒng)雙限位改造等項(xiàng)目改造成效中充分證明了裝備升級(jí)就是生產(chǎn)力。”該中心電氣自動(dòng)化科負(fù)責(zé)人彭雅璐說(shuō)道。
該中心深推“加快設(shè)備管理信息化，全面提升設(shè)備保障能力”管理工作，有針對(duì)性的制定2023年度外出對(duì)標(biāo)考察計(jì)劃，科學(xué)性籌劃設(shè)備管理模型及十四五規(guī)劃設(shè)備管理目標(biāo)，著力將智能化和制造化體系深度融合，不斷破解制約生產(chǎn)的設(shè)備管理瓶頸問(wèn)題；深入探索智能機(jī)器人、5G、無(wú)人化技術(shù)的應(yīng)用，率先對(duì)關(guān)鍵部位、危險(xiǎn)區(qū)域、重要工序進(jìn)行智能化改造探索實(shí)踐，打造設(shè)備本職化安全格局，進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行效率。此外，積極推進(jìn)智能化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)建設(shè)，完善現(xiàn)有SAP功能，打通二級(jí)單位機(jī)旁備件管理，實(shí)現(xiàn)管理可視化、監(jiān)管精細(xì)化，以點(diǎn)帶面提升設(shè)備管理整體水平。（設(shè)備管理中心 陳茜）
