一季度以來，計量檢驗中心原料監(jiān)督站把握“落腳點”、堵嚴“風險點”、立足“支撐點”，從作業(yè)現(xiàn)場到設備本質(zhì)化，再到安全管理機制，全方位守好安全生產(chǎn)準入關。
力，守好安全生產(chǎn)準入關！1.jpg "“三點”發(fā)力，守好安全生產(chǎn)準入關！")
把握“落腳點”，夯實現(xiàn)場安全基礎
“一分部署，九分落實。安全的藍圖不僅是繪制在紙上，更要落實到現(xiàn)場管理過程中。”原料監(jiān)督站負責人發(fā)出動員令。
為進一步強化作業(yè)現(xiàn)場安全管理，該站室常態(tài)化開展“找短板、尋盲區(qū)、查漏洞、挖死角”大排查工作，全面排查各區(qū)域、各系統(tǒng)、所有設備及崗位存在的問題和隱患，開展“安全思想履職能力大排查”“安全生產(chǎn)標準化月度互檢”“安全過程控制管理檢查”等工作，構(gòu)建出立體化、多維度、全方位隱患治理體系，持續(xù)夯實安全基礎。做到問題在一線發(fā)現(xiàn)、矛盾在一線解決、決策在一線落實。嚴格落實班組網(wǎng)格化管理制度，按照系統(tǒng)劃分，層層明確安全管理職責，嚴格落實安全管理責任，把“管控觸角”延伸到最基層，確保事事有人管、處處有管理、件件能落實，使巡查入“眼”、問題入“手”、隱患入“腦”，不斷提升綜合治理能力。
堵嚴“風險點”，筑牢設備安全防線
以TPM全面推進設備精細化管理，該站室進一步完善設備管理制度、考核機制、規(guī)范完善設備運行、維護保養(yǎng)、檢維修工作流程，有效提升設備管理運行體系，創(chuàng)新推行“自由動作”與“固定動作”相結(jié)合的點檢機制，運用自查和互檢互查方式，延長設備周期。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏及需求不斷優(yōu)化設備基礎設施，安裝皮帶“事故拉繩開關”、防護罩、防護網(wǎng)，采取全面防護，自主采購工業(yè)內(nèi)窺鏡，裝備輔助高效提升廢鋼檢驗安全性，對撕裂機操作區(qū)域刷漆標識安全通道及作業(yè)安全站位點，共消除設備隱患10余項，持續(xù)推動設備管理工作由生產(chǎn)“保障型”向生產(chǎn)“經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變，全面提升設備綜合管理水平。
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立足“支撐點”，堅守管理機制理念
緊盯短板、注重細節(jié)，站室以“安全生產(chǎn)全員參與，安全責任全員落實”為目標，通過職工崗位自主排查、班組動態(tài)排查、干部走動巡查、安全專項檢查等方式，“全方位掃描”各類安全隱患，結(jié)合生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)的新問題、新風險，認真分析研判各種管線有哪些潛在危險性，安全防范措施是否有效等，及時劃定“人、機、管”紅線 “非常規(guī)作業(yè)”紅線，形成切合現(xiàn)場實際的雙紅線風險辨識標準，組織全員學習，熟記掌握，切實將安全壓力傳遞到站室、班組和崗位，警醒全員時刻繃緊安全弦，把安全隱患“挖出來，清理掉”。
原料監(jiān)督站將按照“高要求、嚴管理、促長效”的工作要求，制定安全管理工作清單，細化任務分工，明確完成時限，為公司生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行保駕護航。（計量檢驗中心 李晶晶）
