“有一種執(zhí)著，叫勞動(dòng)光榮。”勞動(dòng)光榮與勞模精神深深纂刻在孫寧的骨子里，自他2011年進(jìn)入漢鋼公司以來(lái)，先后從事收料工、工藝員、看火工長(zhǎng)、燒結(jié)車間副主任等崗位，現(xiàn)任燒結(jié)廠生產(chǎn)科主管一職。他的成長(zhǎng)絕非偶然，是他利用工作之余刻苦攻關(guān)技術(shù)難題、加班加點(diǎn)解決技術(shù)壁壘的經(jīng)驗(yàn)積累。迎難而上、不懼困難是他對(duì)勞動(dòng)最樸素的忠誠(chéng)和最執(zhí)著的追求。
不懼困難，做生產(chǎn)穩(wěn)定的“護(hù)航者”
燒結(jié)車間是燒結(jié)生產(chǎn)最為核心的車間，關(guān)鍵工藝、質(zhì)量調(diào)控均在該區(qū)域。2021年12月份，他因工作需要被調(diào)入燒結(jié)車間，主要負(fù)責(zé)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量攻關(guān)工作，為解決燒結(jié)機(jī)布料設(shè)備故障率較高問(wèn)題，2022年利用公司系統(tǒng)中修，他全程參與兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)改造項(xiàng)目，并為項(xiàng)目改造提供工藝技術(shù)指導(dǎo)。將原來(lái)的寬皮帶改造為瓷面圓輥布料器。經(jīng)過(guò)改造，燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)故障率大幅降低，布料器檢修周期也從6個(gè)月延長(zhǎng)至2年，降低備件費(fèi)用的同時(shí)大大提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。與此同時(shí)，他組織對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)240塊臺(tái)車的9600個(gè)隔熱墊、75000根爐篦條全部進(jìn)行更換，杜絕了正常生產(chǎn)期間的翻爐條現(xiàn)象，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造了有利條件。
精益求精，做技術(shù)創(chuàng)新的“引領(lǐng)者”
為提升員工操作技能，他積極組織崗位技術(shù)比武活動(dòng)，定期開展專業(yè)培訓(xùn)，多措并舉幫助員工提升綜合素質(zhì)。為統(tǒng)一各班操作，他摒棄傳統(tǒng)的“經(jīng)驗(yàn)主義”燒結(jié)，集中力量推進(jìn)數(shù)據(jù)模型，利用數(shù)據(jù)庫(kù)總結(jié)分析歷史最好燒結(jié)礦指標(biāo)，尋找最優(yōu)含鐵料結(jié)構(gòu)、配料結(jié)構(gòu)、燒結(jié)過(guò)程參數(shù)控制和操作方法，建立了“燒結(jié)廠數(shù)據(jù)分析模型和操作模型”，并形成了漢鋼特有的操作模式。目前已建立配料平衡計(jì)算、燒結(jié)礦FeO調(diào)控、熔劑調(diào)整及等量代換計(jì)算等8個(gè)模型。他所撰寫的《影響燒結(jié)礦冶金性能因素的研究與應(yīng)用》項(xiàng)目榮獲陜鋼集團(tuán)“優(yōu)秀科研和新產(chǎn)品項(xiàng)目三等獎(jiǎng)”，撰寫《燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)影響因素的研究》論文榮獲集團(tuán)“科技論文三等獎(jiǎng)”。
永不言敗，做指標(biāo)提升的“先驅(qū)者”
隨著超厚料層燒結(jié)技術(shù)在漢鋼燒結(jié)機(jī)上成功應(yīng)用，他通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)斷面燒結(jié)礦九宮格取樣分析，燒結(jié)機(jī)料層層級(jí)間燒結(jié)礦成分差異較大，影響產(chǎn)品均勻性。通過(guò)調(diào)整九輥布料器輥間距、混合料加水方式，進(jìn)一步提高了混勻制粒效果，將燒結(jié)機(jī)層級(jí)間燒結(jié)礦質(zhì)量差異縮小至正常波動(dòng)范圍，F(xiàn)eO含量平均層級(jí)差為0.49％，堿度平均層級(jí)差為0.07。2022年燒結(jié)燒結(jié)礦合格率較2021年升高0.86％；堿度穩(wěn)定率較2021年升高2.4％，為高爐爐況順行及超厚料層均質(zhì)燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
扎根基層 做提質(zhì)增效的“推動(dòng)者”
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，他堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，針對(duì)265m2燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器點(diǎn)火效果差的問(wèn)題，利用中修組織對(duì)點(diǎn)火爐進(jìn)行升級(jí)改造，改造后助燃空氣溫度提高80℃左右，每小時(shí)可節(jié)約煤氣3000m3左右，年累計(jì)節(jié)約成本280萬(wàn)元，噸燒結(jié)礦固體燃料消耗降低約1.1kg。對(duì)料面蒸汽管道布局重新優(yōu)化，在10-19#風(fēng)箱正上方噴吹蒸汽，進(jìn)一步提升風(fēng)箱溫度，用含氫介質(zhì)置換進(jìn)入料面空氣量，達(dá)到節(jié)能減排的效果。在漢鋼公司的大力支持及全體燒結(jié)人的共同努力下，2#燒結(jié)機(jī)被集團(tuán)公司評(píng)為清潔生產(chǎn)先進(jìn)爐機(jī)，為鐵前降本做出了有力貢獻(xiàn)。
“工作沒(méi)有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)，沒(méi)有最好，只有更好。”他一如既往高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，潛心鉆研燒結(jié)生產(chǎn)工藝技術(shù)，萬(wàn)事精益求精，為燒結(jié)廠技術(shù)進(jìn)步奮斗不止，為企業(yè)安全穩(wěn)定、高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)滿腔熱情。（燒結(jié)廠 韓斐）
