拿起了維修工具，肩上就扛起了一份責任。油污和汗水浸透了衣服，他依舊一絲不茍地維修著手中的機件，棘手的設備故障在他的細致鉆研下，總能一一解決。
楊強洲，從中包工做起到班組長，再到作業(yè)區(qū)的維修班長，善于思考和勤于動手的他，演繹了華麗的“變身”。對于維修，他總說：“細心琢磨，勤學苦練，任何設備故障都能及時有效的排除。”通過努力，他如今已成長為一名優(yōu)秀的維修“達人”。
“望聞問切”，精檢設備保運行
一走進連鑄作業(yè)區(qū)，就能看到身著藍色工作服且滿頭大汗的楊強洲，在各運行設備和檢修設備之間反復檢查，趁著連續(xù)澆注的間隙，看一看大包回轉(zhuǎn)臺的運轉(zhuǎn)情況，檢查一下推鋼機和熱送輥道，查看是否有異響、卡頓、反轉(zhuǎn)等異常情況，他沒有清閑的時間，不停地在各設備之間來回巡查，而且樣的巡查，他每天要保持在兩次以上。他說：“設備不帶‘病’，安全更穩(wěn)定，保障設備完好運行是我的責任”。善于琢磨的他在長時間的巡檢中，總結(jié)出了“望聞問切”的四步巡檢法，通過觀察軸承、傳動軸是否均勻轉(zhuǎn)動，設備是否有跑冒滴漏，利用巡檢棒聽設備內(nèi)部負荷運行和空轉(zhuǎn)運行的聲音差異，了解設備在運行過程中的異�，F(xiàn)象，以及觸摸設備的振動頻率等對設備進行檢查，確保設備完整運行率100％。
“精雕細琢”，維修成效看得見
每一臺設備的維護和保養(yǎng)，他都以“精益求精”的態(tài)度對待。拉矯輥安裝高出一厘米，他要拆下來重裝，三聯(lián)滑出現(xiàn)壓力不穩(wěn)的情況，他從閥臺、油管、高低壓等各方面入手檢查維修。同時，對區(qū)域內(nèi)下線設備的滲油原因、拆卸閥臺、清理異物、密封、組裝，每一步都嚴格管控。“我并不是完美主義者，但每一臺設備我都會仔細琢磨，爭取設備使用壽命能達到最佳。”他是這樣說的，也是這樣做的。作業(yè)區(qū)內(nèi)，以他主導的“方坯鑄機切前輥道、振動潤滑系統(tǒng)、出坯過渡板、拉嬌機聯(lián)軸器”等方面的維修和改造，故障率得到明顯降低。
同時，他根據(jù)生產(chǎn)特點，對自動夾渣系統(tǒng)進行變頻升級改造，有效滿足各鋼種鋼坯生產(chǎn)的均勻加渣。還協(xié)助制作出了打包平臺、塞棒支架，有效解決打包過程中人員在包沿走動存在的安全隱患和塞棒機構(gòu)定置擺放問題。
修舊利廢，降本增效有“專場”
在精檢細操的同時，他還瞄準“鋼后硬仗”任務，以“精益管理”為契機，積極組織鉗工班開展“修舊利廢”工作，其中通過對矯前支撐輥內(nèi)部通水的改造，解決了因輥子造成的鑄坯劃痕，以及輥子侵蝕速度快等問題，并對磨損嚴重的輥子進行補焊、打磨，使下線輸送輥二次上線使用，此項修舊利廢年可節(jié)約成本3萬元。他堅持拆卸報廢機件，對可二次使用的零件進行回收，通過庫房備品備件以舊換新管理，貴重金屬、廢鋼渣料、可用備件分類回收等，有效降低了備品備件報廢、更換和維修成本。
他通過對區(qū)域內(nèi)的風機、拉矯機、輥道、電機進行維護保養(yǎng)，對潤滑部位采取少加勤加、勤檢多查的原則，在提升設備使用壽命的同時，避免過度潤滑造成的成本增加，使“修舊利廢”在降本增效工作中有了“專場”。（煉鋼廠 王德中 薛生旭）
