他是現(xiàn)場改善能手，是修舊利廢達人，是設備巡檢衛(wèi)士……在漢鋼公司計量檢驗中心，余軍的“摳”是出了名的，他用滿滿的“賬單”丈量了自己獨有的人生信條。
在他看來，自己很普通
近期，原料化驗室熒光儀時常出現(xiàn)轉盤超時報警，廠家工程師現(xiàn)場勘察均不能準確判斷故障原因。根據(jù)技術要求，轉盤每一次定位時間超過兩秒將設備報警，X射線高壓自動關閉，設備無法運行。
為了快速恢復設備運行，余軍從皮帶傳動到光電傳感器，再到轉盤機械部分逐一進行排查，嘗試轉盤電機進行拆解，并通過溶劑進行沖洗，經通過反復試機總結分析，電機運行電阻為8歐姆，恢復正常，設備運行正常，節(jié)省2萬多元的備件費用，技術廠家聽到消息后，也給予高度的認可和贊揚。
“我們沒辦法直接給公司創(chuàng)造最大的效益，所以把能做的做好，多想辦法為公司節(jié)省開支，保障正常生產就是我最大的希望。”為了降本增效，余軍和同事經常會“撿破爛”，他們最舍不得的就是扔東西。
他說，自己做的都是小事。
“信息預警裝置的投運，可以對設備運行數(shù)據(jù)進行精準分析，定點、定時維護，讓設備管理走在技術前沿。”大家對余軍的新項目一致好評。
針對中心檢化驗及測量設備數(shù)量多、設備校檢難的問題，余軍主動研究，對各個項目分門別類制定校檢預警功能，實現(xiàn)了中心設備校檢自動預警，引導協(xié)力各單位從“重維修”向“重狀態(tài)管控”轉變，實施“操檢維調＋管用養(yǎng)修”等集中化策略，有效開展故障、功能、精度管理，積極推進設備管理，開展設備問題專題培訓，利用魚骨圖分析法，剖析故障可能發(fā)生原因，找到解決問題的措施與方法，為設備正常運行提供保障。
別看余軍在工作中很“摳”，但在傳幫帶方面，他卻是傾囊相授。一次偶然的機會，余軍發(fā)現(xiàn)班組員工基礎知識不夠扎實，他就把自己以前培訓的書從家里帶到了辦公室，督促大家在空閑時多學習。
除了“撿”，他很擅長 “偷梁換柱”！
“我不接受廠家的報價和維修辦法，這錢我省定了！”余軍把自己和設備緊緊的“綁在一起”。
據(jù)了解，化驗室關鍵設備美國進口的氧氮氫出現(xiàn)異常，設備正常通電，但是無法正常分析。廠家提供的維修方案僅維修費用就高達5萬元左右，而余軍帶領著科室設備人員連續(xù)攻關兩天，仍未排查出問題。
買書、測試、咨詢、自制……他一步一步從測電阻、測電容、焊接元件開始，認真對電路板進行維修，237塊微小元件被余軍“裝了拆、拆了裝”。經過30個小時的試驗，設備正常運行了，他也為設備重做了自動化系統(tǒng)，本次備件費用僅85元。
“余軍，不簡單，變廢為寶施巧手，廢舊設備獲新生，降本增效顯本領，廢料堆里摳出百多萬，這樣的黨員咱敬佩，苦點累點心里甜。”工友順口來得一首順口溜，讓緊張繁忙的作業(yè)現(xiàn)場充滿快樂。（計量檢驗中心 郭超鋒 李軻）
