降本增效是企業(yè)永恒不變的主旋律，煉鐵廠在“節(jié)”與“降”上做文章，精準(zhǔn)施策、苦練內(nèi)功，全面提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管控能力。
創(chuàng)新變革，精益管理“挖”效益
能力求“強(qiáng)”，降本求“細(xì)”，管理更要求“精”。 煉鐵廠充分發(fā)揮各“阿米巴”板塊聯(lián)動(dòng)作用，通過(guò)形勢(shì)任務(wù)教育把當(dāng)前經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀向員工講透徹，層層傳遞壓力，環(huán)環(huán)深挖潛力，切實(shí)激發(fā)全員降本增效的主動(dòng)性。
煉鐵廠堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，牽住電費(fèi)、材料費(fèi)等大宗費(fèi)用的“牛鼻子”，深入推進(jìn)“日統(tǒng)計(jì)、周通報(bào)、月考核”管理，將精益管理思路貫穿到鐵前生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)“避峰就谷”優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī)、細(xì)化爐前出鐵組織，推行爐前標(biāo)準(zhǔn)化操作，合理安排生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)降低電能消耗，持續(xù)推動(dòng)公司降本增效工作向深發(fā)展。
自上而下，力出一孔“破”壁壘
漢鋼公司將每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都當(dāng)作降本增效的“主戰(zhàn)場(chǎng)”，全面梳理降本增效的關(guān)鍵點(diǎn)、癥結(jié)點(diǎn)，以問(wèn)題為導(dǎo)向，對(duì)影響高爐穩(wěn)定順行的環(huán)節(jié)進(jìn)行再梳理、再研究、再細(xì)化，合理匹配冶煉參數(shù)，做好上下部調(diào)劑，力保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大局穩(wěn)定。
煉鐵廠鼓勵(lì)全員“算著干、干著算”，對(duì)定崗定員、設(shè)備檢修、生產(chǎn)工序、作業(yè)流程、生鐵質(zhì)量等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管控，全力提高工時(shí)利用率。同時(shí)該廠把材料、能源成本指標(biāo)逐級(jí)分解到班組、到崗位，定期對(duì)各班組指標(biāo)完成量進(jìn)行核算與分析，橫向?qū)?biāo)找差距，縱向?qū)Ρ瓤醋兓�，逐步摸清短板在哪里、癥結(jié)在何處，找到成本與效益最佳平衡點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。
把握細(xì)節(jié)，創(chuàng)新機(jī)制“激”活力
漢鋼公司集思廣益，積極尋找降本增效新路徑，讓“金點(diǎn)子”結(jié)果、讓好舉措落地。
在確保安全的前提下，煉鐵廠嚴(yán)格控制外委費(fèi)用、車輛費(fèi)用、維修費(fèi)用等可控成本項(xiàng)目，鼓勵(lì)大家“動(dòng)起來(lái)”，變“等安排”為“找活干”，逐步加大修舊利廢廣度，確保更換備件時(shí)拿得出、用得好、用得久，有力促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)成本下降，實(shí)現(xiàn)了效益最大化。在此基礎(chǔ)上該廠樹立員工向效益要待遇、向效率要薪酬的績(jī)效導(dǎo)向，科學(xué)確定薪酬固浮比，推動(dòng)薪酬分配向做出降本增效突出貢獻(xiàn)的人才傾斜，實(shí)現(xiàn)各級(jí)干部員工績(jī)效與自身創(chuàng)效掛鉤，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，進(jìn)一步激發(fā)全體員工降本增效動(dòng)力源泉。（煉鐵廠 崔波）
