“博學(xué)肯鉆、以身示范、勇于創(chuàng)新”。在維修隊(duì)伍里提到他，大家都會(huì)贊不絕口，為他豎起大拇指。
從設(shè)備員到車間副主任，張軍每天就像醫(yī)師查房一樣，“望聞問切”為設(shè)備把脈，從設(shè)備維護(hù)、設(shè)備管理到價(jià)值創(chuàng)造，他都從一而終，2022年榮獲陜鋼集團(tuán)“先進(jìn)個(gè)人”。
每1個(gè)法蘭，每1個(gè)螺栓，每1條管線，見證著他奮進(jìn)的足跡
“兀永康，幫我遞一下扳手。”
在狹窄的管道縫隙之間，傳出一聲吆喝，原來是維修車間副主任張軍正在對公共系統(tǒng)設(shè)備傳動(dòng)部位進(jìn)行全面“健康體檢”。狹窄的空間持續(xù)考驗(yàn)著他的體能，他一會(huì)兒蹲一會(huì)兒跪，帶領(lǐng)檢修人員扭曲著身體尋找最佳檢修角度。
“我們一定要把每臺設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)爛熟于心，檢查時(shí)仔細(xì)核對，不要有任何漏項(xiàng)，確保每臺設(shè)備處于完好上崗狀態(tài)！”
隨著安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作的開展，他細(xì)化“屬地責(zé)任、崗位責(zé)任”分工，以列項(xiàng)督導(dǎo)為抓手，將整改通知單逐項(xiàng)對接到班組，并針對整改問題逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。
18條皮帶，7臺風(fēng)機(jī)，2個(gè)板礦機(jī)，“一機(jī)一檔”技術(shù)資料，見證著他拼搏的足跡
設(shè)備檔案是反映設(shè)備信息及檢修情況的“活字典”。為了建立健全設(shè)備檔案，使每一份設(shè)備檔案的內(nèi)容完整、信息詳實(shí)，他利用系統(tǒng)年修及日常定檢定修機(jī)會(huì)，堅(jiān)持記錄維修筆記，不斷更新完善區(qū)域設(shè)備“一機(jī)一檔”技術(shù)檔案資料。把機(jī)械傳動(dòng)部位關(guān)鍵點(diǎn)、設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行測量存檔；把皮帶機(jī)方式、方法、維修原理、故障排除要素等形成皮帶機(jī)更換手冊。組建成立“潤滑緊固專班”，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際不斷修訂完善《燒結(jié)廠設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》。利用大數(shù)據(jù)對各類臺賬進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)將設(shè)備管理重心由“被動(dòng)維修”向“主動(dòng)點(diǎn)檢”轉(zhuǎn)移。
3年內(nèi)累計(jì)完成150余項(xiàng)改造，創(chuàng)效110余萬元，盤活呆滯件利用率，見證著他創(chuàng)造的足跡
為充分發(fā)揮維修人員的技術(shù)力量，對一些價(jià)值大、易損易耗備件進(jìn)行修舊利廢，他制定了《燒結(jié)廠修舊利廢管理制度》，并完善“修舊利廢項(xiàng)目驗(yàn)收表”以及“修舊利廢項(xiàng)目臺賬”。2019-2022年期間，完成設(shè)備修舊利廢150余項(xiàng)，創(chuàng)效達(dá)110余萬元。
為進(jìn)一步提高備件互換性，提升備件利用率，他積極提出要規(guī)范備件型號，統(tǒng)一備件標(biāo)準(zhǔn)，有效降低備品備件庫存占用資金。針對現(xiàn)場混合機(jī)加水軟管、寬皮帶輥?zhàn)拥葌浼褂弥芷诙痰那闆r，他積極提出改造措施，降低備件維修更換頻次，節(jié)約備品備件成本約10萬余元，同時(shí)降低了崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
“只有解決問題才是真正的創(chuàng)新。”這是他常常掛在嘴邊的話。在崗期間，張軍始終踐行“奮進(jìn)者”理念，把檢修現(xiàn)場當(dāng)作主戰(zhàn)場，挑最重的擔(dān)子、啃最硬的骨頭，用實(shí)際行動(dòng)詮釋著“青年擔(dān)當(dāng)”。（燒結(jié)廠 雷穎波）
