為了牢牢把控生產(chǎn)經(jīng)營主動權，煉鐵廠全員從厲行節(jié)約、深挖內(nèi)潛、堵塞漏洞等多個方面入手，力爭為公司創(chuàng)造更多更高的效益。
從現(xiàn)場入手，將“跑冒滴漏”按下“刪除鍵”
在現(xiàn)場管理工作中，該廠充分利用廠級、車間級周檢查、日檢查活動，在現(xiàn)場進行地毯式排查設備運行狀態(tài)、現(xiàn)場治理效果、物料儲存情況，嚴查“跑冒滴漏”現(xiàn)象，從備件覆蓋到物料清理、從閥門跑氣到管道漏油，該單位現(xiàn)場檢查一處、登記一處、整改一處，力爭從點到線、從線到面摸排延伸至全區(qū)域覆蓋，強調(diào)不漏一處、不落一處，堅決做到制定措施、定期復查，形成閉環(huán)的良好效果。截止本月該廠現(xiàn)場查處“跑冒滴漏”20余項，整改20余項，既保障了現(xiàn)場設備穩(wěn)定運行，又防止了能源、油料、備件等無用消耗上帶來的浪費，竭力堵塞現(xiàn)場帶來的損耗漏洞，力爭把每一份錢都花在刀刃上。
從技能入手，讓“人才階梯”點擊“復制鍵”
“技能不提升，成本就上升”，今年來該廠為人才隊伍積極搭建“優(yōu)化平臺”，通過技能培訓、對標學習、技術比武、師帶徒等有效方法，提升業(yè)務技能、促進工作效率、加快思想進步，打造獨擋一面的技術性人才。在此基礎上，該廠同時要求職工個人注重自身積累學習，不斷提升自我綜合素質(zhì)，跟上人才階梯步伐，打通關鍵技術人員的上下通道，確保在能者上、平者讓、庸者下的機制下優(yōu)勝劣汰，激活技術人才梯隊，從而進一步提高了廠區(qū)管理水平和操作水平，在本次陜鋼杯煉鐵工技能競賽中許巖、吳誠誠、吳江、孫晨晨分別脫穎而出取得了第1名、第5名、第9名、第10名的好成績，強大的人才隊伍確保了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)管控到位，為降本增效工作再添彩。
從物資入手，為“顆粒歸公”打開“回收鍵”
點滴之功終見成效，細微之處在于己行。在現(xiàn)場看似不用的廢舊邊角料、彎頭、備件等，下班前他們都要整理回收，這些看似廢棄不用的物料，經(jīng)過分類、加工、修復都可以重新‘上崗’。“讓廢料也要發(fā)揮應有的價值，決不能隨意丟棄浪費。”爐前大班長蘆歡樂扯著嗓子對職工叮囑到。本著效益為先，能用舊，不領新，能維修，不舍棄的原則，在日常管理工作該廠還堅持對現(xiàn)場更換的設備開展修舊利廢，嚴禁隨意處置廢舊備件材料，減少備件材料消耗，對維修需要更換的設備，堅持能換零件的不換部件，能換部件的不換整機，確保設備設施管理精準化、精細化。同時，該廠引導員工牢固樹立過緊日子的思想，把修舊利廢貫穿于物資回收、維修、加工、復用等工作始終，每月該廠完成修舊利廢項目近10余項，平均創(chuàng)效價值30％以上，月可節(jié)約費用5萬元以上。（章森奎 張小帥）
