燒結(jié)廠強化環(huán)保底線思維和紅線意識，將“管生產(chǎn)經(jīng)營先管環(huán)保、抓高質(zhì)量發(fā)展先抓環(huán)保”的理念貫穿到日常工作中，以節(jié)能減排精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，完善制度，明確職責(zé)，將各項環(huán)保指標(biāo)進行層層分解，做到指標(biāo)到崗、責(zé)任到人，形成上下同欲、齊抓共管的良好工作局面，堅決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。
降低能源成本
在順利通過環(huán)?？冃?ldquo;保B爭A”驗收之后，燒結(jié)廠持續(xù)發(fā)力，樹立“環(huán)保就是效益”的理念，以強化環(huán)保、節(jié)能減排為出發(fā)點，從技術(shù)參數(shù)、工藝控制、設(shè)備狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)操作等方面進行改進、細(xì)化和完善，為實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
在低碳發(fā)展的大背景下，燒結(jié)廠不回避、勤作為，系統(tǒng)做好節(jié)能降耗各項工作。圍繞能耗再降5％的目標(biāo)，在系統(tǒng)對標(biāo)基礎(chǔ)上，制訂了《2022年節(jié)能降耗實施方案》，實施了3大類、12項、29個措施，助力能效進一步提升，加快實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
在節(jié)能降耗方面，燒結(jié)廠堅持抓“大”不放“小”，精打細(xì)算，變廢為寶，持續(xù)開展工藝節(jié)能攻關(guān)，優(yōu)化原料保供、生產(chǎn)操作制度，提高煤氣利用率。成立了以廠領(lǐng)導(dǎo)為組長，設(shè)備科牽頭，各職能科室和生產(chǎn)車間共同參與的攻關(guān)課題組，根據(jù)實際制訂節(jié)能措施。針對以降低煤氣消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量為重點的生產(chǎn)工藝革新，改造點火爐和燒嘴供熱方式，嚴(yán)格控制點火溫度。經(jīng)過不斷優(yōu)化，煤氣消耗同比降低27.3％；在超厚料層燒結(jié)工業(yè)實踐順利進行后，配套進行了燒結(jié)機本體的漏風(fēng)治理和欄板、軌道以及爐篦條等設(shè)備改造，降低爐體熱損失，提高輻射效率，進而提高單位能效。
與華富新能源深度合作，將燒結(jié)礦冷卻過程中的熱量收集回收，利用廢氣余熱能源發(fā)電，大幅降低了生產(chǎn)中的工業(yè)電耗成本。
通過一系列節(jié)能措施落地，燒結(jié)廠能源降本同比降低了2元/噸，環(huán)保監(jiān)測全部合格，污染物達(dá)標(biāo)排放。
“2022年，我們將圍繞體系化管理，把‘向管理要節(jié)能、向節(jié)能要效益’作為能源管理的工作方針，實現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展總目標(biāo)。”燒結(jié)廠黨委書記、廠長韋勝利信心十足地說道。
環(huán)保精細(xì)管控
為了實現(xiàn)綠色發(fā)展，燒結(jié)廠以敢為人先的氣魄，將各類環(huán)保問題深度治理、及時治理，加強危廢物管控，為綠色發(fā)展筑牢屏障。
依托環(huán)保智慧平臺，提高環(huán)保收塵、抑塵設(shè)備設(shè)施運行效果，確保燒結(jié)廠轄區(qū)內(nèi)TSP正常運行，無報警。建立TSP管理辦法、修改環(huán)保管理考核細(xì)則，將TSP管理納入環(huán)保專業(yè)管理中，根據(jù)TSP和空氣微站點報警情況倒逼現(xiàn)場揚塵治理。對報警信息每天統(tǒng)計下發(fā)電子整改單，要求責(zé)任單位查原因、定措施反饋，采取周對比、月分析實現(xiàn)生產(chǎn)過程“零”揚塵。
“除了脫硫脫硝設(shè)備之外，我們另外增加了10臺點式除塵器，全部投入使用，通過環(huán)保設(shè)備的運行保障，我們不僅實現(xiàn)了環(huán)?？冃У奶嵘鼘崿F(xiàn)了環(huán)保效益的增長。”燒結(jié)廠設(shè)備主管肖玉慶說。（燒結(jié)廠 陳曉蒙）
